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[已解决] 求齿轮热处理工艺

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发表于 2011-4-17 16:38:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-5-7 20:09 编辑
3 y/ h5 `# j4 s& a: }
2 C4 |' x: V/ v: @齿部渗碳淬火,渗碳层深度0.4~0.7,表面硬度HRC58~63,芯部HRC28~43。7 @. v$ \* B! }3 W
材料:20GrMnTi& _, w0 y0 v* L0 d. V$ R
齿数:52' s1 W, i' C; h- ~
模数:3.5, K& s; Y! X* j* Z2 L
压力角:20+ L4 k! Q: t  ?: Y5 t% A7 E
螺旋角(左):22, Q6 |1 D1 ?& u: b
齿圈跳动公差:0.04
& S7 G3 d' n% d0 Y8 E& f4 |齿形公差:0.013
$ Q. q# c7 L. v$ e# ~% ]6 M齿向公差:0.011
- C. m) Z2 q5 g. S" m变位系数:-0.348# n" y9 U2 I6 K) r6 l" N; d5 J
跨棒距:202.3(-0.10;-0.16), Q1 a$ O/ x: _
滚棒直径:6, i% B+ G8 q/ R$ a5 i) T* {
精度等级:7- k3 z. w4 b& X$ m4 ]
齿轮厚:20# G5 b4 @* a' x! a: ?" ~" B2 v0 l4 T
中心键槽部位厚:24(0;-0.05)
" T9 B1 a+ R* v4 r7 F  M轮辐上匀布6个20的孔
+ U5 `% ~! @, O2 f: u求这个齿轮的热处理工艺及加工工艺安排。
发表于 2011-4-17 18:32:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我只知道。先调质或不调然后粗加工,局部渗碳淬火,回合。精磨!

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发表于 2011-4-18 13:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
热处理:淬火:第一次880℃,油冷;回火200℃,空冷。( V& e; J; Y7 \5 N
工艺按照楼上。

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发表于 2011-4-18 14:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
锻件毛坯首先正火处理,以提高加工性能。粗加工后渗碳淬火,按楼上的工艺。再精加工。7级精度可能需要两次回火

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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
20GrMnTi正火后的硬度是多少?
3 y& `2 h3 M5 q淬火加低温回火后的硬度能到多少??
发表于 2011-4-18 22:40:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
20CrMnTi正火后可以达到HB217
) i. e1 Y( l8 }& t7 J一般回火后的硬度都能达到60----62HRC之间。

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发表于 2011-4-20 16:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
正常化-粗加工-熱處理(滲碳+淬火+回火)-精加工(齒輪研磨或珩磨)
发表于 2011-4-20 16:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
滚齿完了之后,渗碳-淬火-回火-时效,然后再去磨齿,磨齿是最后一道工序。
5 {% O/ @' A0 m4 a' n, Q: s; c$ v
热处理工艺:
2 R9 M$ Y3 }& `- X) a6 E渗碳 920
  X$ B; D0 j: z淬火 790 150min 160度硝盐全冷
0 O& b# A! \4 R再做深冷3 b3 v: h3 X+ Q3 D
然后回火 180度 保温6h
8 n+ V4 D8 Y9 P% L; y最后低温时效 160度油槽8h 空冷! W+ d. L/ B5 u6 d
/ }* a0 K2 r, `6 |9 M
整体淬火。
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