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[已解决] 求齿轮热处理工艺

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发表于 2011-4-17 16:38:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-5-7 20:09 编辑
) g" n. j# `% c' j6 M
2 w) W7 ]" E) p齿部渗碳淬火,渗碳层深度0.4~0.7,表面硬度HRC58~63,芯部HRC28~43。/ z; g  B* S! z; @& I. t& e
材料:20GrMnTi
: A  \. L. B+ n( m" |齿数:52
2 K2 A" ]' \0 _7 X1 u6 k7 ]; }4 X  R& y模数:3.5, R9 B$ s0 l+ R4 m! j9 {; y
压力角:20$ E9 X4 k" {' T( K4 Y
螺旋角(左):227 F% d6 E6 U" R. t/ j
齿圈跳动公差:0.042 d- {# B5 U* N
齿形公差:0.013
3 f- i$ I+ q9 ]" T: @8 t* a( ^齿向公差:0.011+ G7 T& o) H' P
变位系数:-0.348
! b/ ]) c% p0 l- ?6 w- p/ q跨棒距:202.3(-0.10;-0.16)
9 p5 {3 b% P/ p& X0 l, A5 ~滚棒直径:66 [. b( \, J  e3 t  G
精度等级:7! @0 Q4 A; j; a$ t, N" o
齿轮厚:202 [8 R6 ~" _/ Q2 v; F
中心键槽部位厚:24(0;-0.05)4 `: u  d, S: I* h# ^& {
轮辐上匀布6个20的孔& |8 g) N. t5 x! j% H
求这个齿轮的热处理工艺及加工工艺安排。
发表于 2011-4-17 18:32:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我只知道。先调质或不调然后粗加工,局部渗碳淬火,回合。精磨!

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发表于 2011-4-18 13:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
热处理:淬火:第一次880℃,油冷;回火200℃,空冷。  u$ O& G; r% g: V
工艺按照楼上。

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发表于 2011-4-18 14:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
锻件毛坯首先正火处理,以提高加工性能。粗加工后渗碳淬火,按楼上的工艺。再精加工。7级精度可能需要两次回火

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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
20GrMnTi正火后的硬度是多少?. Y/ {: g; b* }8 N/ |3 ^& G. L
淬火加低温回火后的硬度能到多少??
发表于 2011-4-18 22:40:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
20CrMnTi正火后可以达到HB2172 f5 K! Y; o1 r0 e5 y
一般回火后的硬度都能达到60----62HRC之间。

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发表于 2011-4-20 16:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
正常化-粗加工-熱處理(滲碳+淬火+回火)-精加工(齒輪研磨或珩磨)
发表于 2011-4-20 16:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
滚齿完了之后,渗碳-淬火-回火-时效,然后再去磨齿,磨齿是最后一道工序。
8 i* N/ p: T+ p3 T
8 T# w8 X* E% u- \1 J0 a  D热处理工艺:9 F. ^2 W1 _! @1 w3 k) L
渗碳 920 3 C) I/ ?4 G( Q" b, O% X
淬火 790 150min 160度硝盐全冷
% B$ G& y1 W! O% d5 R  W再做深冷( d8 [/ Y6 O$ N
然后回火 180度 保温6h
3 v! a( Q/ T  V% m最后低温时效 160度油槽8h 空冷9 J3 D" ~" J  C9 S
8 O; |; L" i  Z' x
整体淬火。
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