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[已解决] 求齿轮热处理工艺

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发表于 2011-4-17 16:38:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南株洲

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本帖最后由 wwjxgz 于 2011-5-7 20:09 编辑 . I* \/ m: C3 Z  ]
: Y, ?) ?2 T5 A! }8 B  N
齿部渗碳淬火,渗碳层深度0.4~0.7,表面硬度HRC58~63,芯部HRC28~43。
1 h1 ]1 a& x9 u$ ~2 B3 y材料:20GrMnTi9 A, d, y6 Y; D
齿数:52/ o1 ^* w. n: j2 `3 e
模数:3.5
* R% l& Z2 q) u压力角:20# V5 ~' A- d; V
螺旋角(左):22
; Z# w. T% \4 q7 J齿圈跳动公差:0.046 ?  y9 }0 {; v3 A) G, I- y( ~$ {! f
齿形公差:0.013
3 q+ e  C& e# q( n! m齿向公差:0.011
  }& S; n. ?) ~变位系数:-0.348& `5 ]4 v( {% _9 @* a/ f
跨棒距:202.3(-0.10;-0.16)
4 {# z( ?5 O* B滚棒直径:6  H3 b1 W) d0 f
精度等级:7
& ~( o$ S( D- }$ d/ W齿轮厚:20
# ?4 J& A: \' e% S+ a' ]中心键槽部位厚:24(0;-0.05)
7 q0 a5 N4 A- H1 M0 v轮辐上匀布6个20的孔; H! c  y9 [( G: {
求这个齿轮的热处理工艺及加工工艺安排。
发表于 2011-4-17 18:32:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我只知道。先调质或不调然后粗加工,局部渗碳淬火,回合。精磨!

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发表于 2011-4-18 13:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
热处理:淬火:第一次880℃,油冷;回火200℃,空冷。
) C8 u5 c  Z( N  A: V工艺按照楼上。

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发表于 2011-4-18 14:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
锻件毛坯首先正火处理,以提高加工性能。粗加工后渗碳淬火,按楼上的工艺。再精加工。7级精度可能需要两次回火

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 楼主| 发表于 2011-4-18 20:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
20GrMnTi正火后的硬度是多少?
$ g2 D0 i% M: H/ I7 d4 `0 [* i淬火加低温回火后的硬度能到多少??
发表于 2011-4-18 22:40:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
20CrMnTi正火后可以达到HB217
+ q. q' [  I5 f" X+ P  e- r一般回火后的硬度都能达到60----62HRC之间。

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发表于 2011-4-20 16:00:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
正常化-粗加工-熱處理(滲碳+淬火+回火)-精加工(齒輪研磨或珩磨)
发表于 2011-4-20 16:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
滚齿完了之后,渗碳-淬火-回火-时效,然后再去磨齿,磨齿是最后一道工序。; }6 B  q, d9 D
( v5 ~1 [0 l# P# x5 o  ?: f
热处理工艺:
, w0 \/ e; a- F' S4 e3 H渗碳 920
; g3 A( I! o8 N9 l2 q6 X. U  X淬火 790 150min 160度硝盐全冷* n2 A! l2 P2 H( V3 V% u
再做深冷7 @4 r" P9 S0 p# j
然后回火 180度 保温6h) a8 e& m* f) `: I, [7 G( H: v1 K
最后低温时效 160度油槽8h 空冷
" w' a  u1 G- \# y% B2 i( `: Y# x$ V5 T+ }
整体淬火。
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