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[已解决] 长孔加工问题

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发表于 2011-3-14 11:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 11:04 编辑 0 [) R& V1 M) Y" V* ?1 r9 T

$ f. l( M, m% S$ K现有一零件需要加工一细长孔,直径¢28.5mm公差0到+0.15、长度250mm,要保证孔不能有偏斜,各位有什么好的方法?
4 `, V. s2 g% y4 [# K* h; z& P毛胚件为铸造方法获得。
fdfff.JPG
发表于 2011-3-14 11:34:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2011-3-14 11:35 编辑
4 W  H0 d5 N  O) m+ F
( T/ ]& C* e9 F0 X7 a7 T孔28.5(0/+0.15)长250并不太长,为了钻孔不偏,最好不要铸底孔(有底孔钻孔很容易偏),且钻孔时分粗钻——扩钻(或两次扩钻),如果没有合适的钻头,也可以粗钻后再镗孔。
发表于 2011-3-14 12:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
本帖最后由 fei307535442 于 2011-3-14 12:09 编辑
2 x+ b7 q5 t, M# g5 a7 ^' a1 A& e) l5 @6 }! I2 L" m( x+ N; `
1. 做工装,带回转180度的,从两头钻底孔¢23。* F7 ]9 a% K/ l1 w, s
2. 底孔一定不冲,再扩钻,单边留0.15--0.2余量(如果是好刀就一次,需要的话,可以两次扩钻)。
$ x9 D( L& Q7 g: W* P4 K! ?3. 在车床上中拖板上上个工装,将工件定位,然后用浮动镗刀(刀杆先从孔中伸过并用顶尖顶上)镗削。
发表于 2011-3-14 12:27:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
本帖最后由 smirk2004 于 2011-3-14 12:28 编辑 / r. P/ d0 Y9 c) u; p4 W% V

' H2 f- x( _8 b! F上镗床,~最近刚加工了个Φ25,215mm长的孔,精度可以
 楼主| 发表于 2011-3-14 14:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 qqqkl2003 于 2011-3-14 14:13 编辑
- X- A3 R8 `2 \% B
! V. `0 V8 b1 {7 \* i0 p1 q/ {回三楼,如果在中托板上加工装需要改动机床吗?' m/ r: R5 U; l- |/ W) G
& ?% d" x$ E4 V. r/ z
4 x  e9 K/ y% d* x
再问一下,如果粗钻后再镗孔,用多少的刀杆比较合适,会不会振刀? 精度能否保证?如果批量生产效率怎么样?
发表于 2011-3-14 16:54:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
此件在钻床上加工即可。先划线,用加长麻花钻钻φ28.3mm底孔,再用机用铰刀(带加长杆)铰成。此件要求不高,容易达到。
发表于 2011-3-15 08:33:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
长度250,公差0.15,上镗床完全达到,不过要做工装。
发表于 2011-3-15 09:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
回复楼主:不需要改动机床,只要把小托板卸了就可以了,看你的三维图,28.5孔的中心高并不高,中拖板的高度,加上垫板,就够了。
& u( g/ J  n  A# `2 E3 ]4 @- L& Q工序集中效率都不会高,分三序效率就可以提起来,1.粗钻孔  2.扩孔  3.镗孔。镗孔时不会振,只要你调好了就可以了。因为它有前伸导向,伸过去让顶尖顶住。没问题,还有,镗孔是浮动镗刀,转速不会太快,比铰孔略低。
发表于 2011-3-15 09:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
楼主,“要保证孔不能有偏斜”,能否确定具体的精度要求?。。。。。。。
发表于 2011-3-16 11:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种孔精度要求不高,没看出加工上有啥难度难。
& F" W8 }4 \& Y) {+ v/ h% W8 C( p从效率上讲,摇臂钻,车床都好加工,做好工装夹具即可。
 楼主| 发表于 2011-3-17 08:42:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
多谢各位!
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