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发表于 2011-3-19 09:55:08
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来自: 中国北京
本帖最后由 1937tian 于 2011-3-19 09:56 编辑 : b$ }1 {. s9 k# f- W
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具体的我也不是很清楚,我帮你找的一些资料,希望有帮助。
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利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失:停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。下面是六大损失的说明及其与OEE的关系:
; z3 c$ ?% F( a 六大损失类别 OEE损失类别 事件原因 7 B, E7 N# m: X) w
停机损失 有效率 刀具损坏设备突发故障原料短缺等 表示设备因为一些大的故障,或者突发事件所引起的停工。
. Y( g% t3 D, l. h( H1 p 换装调试损失 有效率 改变工具设备预热等 因改换工具,生产线调试等准备工作而造成的损失,一般位于工位安排,生产布置这一阶段 + h) f4 _/ ?6 l Z2 M
暂停机损失 表现性 不通畅的生产流导轨阻塞清洁,检查 一般指停工5分钟以下,并不需要维护人员介入的停工
5 {& {' B0 L# f# m+ K 减速损失 表现性 低于设计产能运行设备磨损员工技术因素等 任何阻止设备达到设计产能的因素 6 b6 K1 d. ^9 V- Y9 B: |9 Z* |# ~
启动过程次品损失 质量指数 报废、重工等 设备预热,调节等生产正式运行之前产生的次品
3 A+ V9 S0 e+ R0 R0 e( L 生产过程次品损失 质量指数 报废、重工等 生产稳定进行时产生的次品 |
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