各位高手:2 @1 E' r& O0 c9 H
在研究过程能力指数与产品合格率对应关系时,发现这样一个问题:我们用来分析过程能力的数据,是来自产品的某个尺寸,而产品由很多部位构成,有很多尺寸,单独拿做过程能力分析的这样一个尺寸的数据,来判定的合格率,只能是这一个尺寸的合格率,不能代表其它尺寸也合格吧,所以,讨论产品合格率应该将产品的每个尺寸全部做CPK分析,然后再计算,不知道我这样的理解有问题没有,请高手指教,谢谢。
有一定的道理;我们通常不用CPK等能力指数来计算产品的不合格率;CPK是过程能力指数,是过程保证能力的一个参数,必须是量化的指标;+ t6 z) q6 j# P$ t
对于产品的工程能力指数,我们通常选取来做CPK的是过程的关键评价指标,比如,顾客关注的,内部控制困难的、易发生不良等等;所对应的不合格率是所评价的参数;如果需要CPK监控的关键尺寸较多,尽量多利用SPC工具来控制,以保证产品的过程稳定性;( u1 ]: N0 M5 w. I
对产品的不合格率,需要我们利用统计工具来发现,并找出其中占大多数比例的项目,利用统计分许工具来找到不合格的根本原因,并采取措施;