米制螺纹的牙形角是60°,应该指的是在轴截面内测量是60°吧。由于有螺旋角的存在,在垂直于螺旋线的截面内测量牙形角应该不是正好60°吧。基于以上的推论,有如下问题:2 a$ K4 i" u7 t' B1 u# g$ R i
1 用可转位刀片车螺纹时,刀片的上表面是在螺纹轴截面内呢还是垂直于螺旋线呢?如果是在轴截面内那么刀尖两侧的作用后角就不一样,那么同一刀片应该有最大螺旋角的限制;如果刀片上表面是垂直于螺旋线的话刀尖角就不应该是正好60°了,而且车不同螺距的螺纹需要不同的刀尖角还要不同的刀体角度来保证与螺旋线垂直,这样好像很麻烦吧?! K9 v5 y# k' }+ U# Z. `
2 用螺丝磨磨螺纹时,砂轮轴线是和螺纹轴线有一个夹角,夹角等于螺旋角,那么砂轮的截面角度也不应该是正好60°,对不对? % g! ?. }! l. N# p. {) g; M e 8 z) \+ H7 h+ c) o a8 R* X/ [3 以上是基于纯粹的几何分析而来的,实际中螺纹牙形角有公差范围的,所以可能操作上不是这么严格把?9 u$ G( r9 a$ R1 L4 q8 e
4 L' o% M `8 I9 K4 螺纹牙形角有没有公差?我查了螺纹手册没有找到直接的答案,但是有螺纹中径公差,两者之间有没有换算关系呢? , }# X ]+ p7 h9 s) {! b 9 A3 u, A& c% }6 o/ j我问的有些乱,呵呵,希望朋友们能多多指教。