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7天前
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[已解决] 请问冲头材料及热处理

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发表于 2011-2-12 17:58:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西南宁

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我公司对中厚的A3钢板冲孔,冲头易断,我们技术员的图纸要求是:材料Cr12moV,首先锻打,粗加工,调质,硬度为布氏硬度HB235,半精加工,热处理HRC58-60,磨。7 Z% Z5 I, x) V  q7 F+ U" U& B5 A
现有几个问题:1、材料需要锻打吗?2、最后的硬度多少较合适?3、冲6mm的钢板,一个冲头的寿命多少次才是正常的?请问其范围。谢谢
发表于 2011-2-12 23:33:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
热处理方面,CR12MOV材料我们都是要用真空淬火的,而且一定要至少2次回火才能达到性能0 K9 [9 z  B, q3 n
建议热处理过后冲头做深冷处理6 s/ r% [# N) `& ?9 X/ h
冲头建议镀钛,能提高耐磨性和润滑性# H! u) t  W+ P6 V/ _% C
检查冲模间隙,阴阳模的直线度,同心度

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hxg168 + 5 感谢支持。

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发表于 2011-2-13 09:43:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
技术要求基本没问题,锻打材料组织均匀,纤维走向好,可以提高冲头的使用寿命,至于其他细节问题,可以考虑当地的加工条件;现在有一个很不确定的因素,就是采购回来的模具材料的材质问题,由于没法拿到材质报告单,买回来的到底是啥心里没底,这种情况可能都遇到过,这也是国情之一了,这直接影响到了冲头的寿命。如果要求冲头寿命高,不妨到专业模具标准配件公司定做,成本未必就高,但寿命却有较大提升。

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发表于 2011-2-14 10:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1、材料需要锻造,而且必须。
0 w+ p; m; h% D% P6 T. ?5 X9 n2、最后的回火硬度一般写成HRc58~62,或56~60.区间;/ ]" e3 _) [5 O) p: ~9 B) N2 A& f9 s
3、冲6mm的钢板,一个冲头的寿命不一定,因素很多。还要看你的落料、孔的大小。
 楼主| 发表于 2011-2-14 14:38:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
感谢两位版主及WHC44的答复,我们委托制造冲头的厂家都是买回棒料直接车制,并没有进行锻打,所以这可能是冲头易断的原因。

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hxg168 + 5 原因的其中之一。感谢你有始有终

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发表于 2011-2-14 17:54:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
小弟经过学习了
 楼主| 发表于 2011-2-15 08:39:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
请问市场上是否有锻制好的工具钢棒料?
发表于 2011-2-15 09:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
4# hxg168
& M% B9 [6 ]; E2 V, c# O我公司对中厚的A3钢板冲孔,冲头易断,......
# N4 C4 z  _6 @' h. g" Y
- K1 q5 U9 b" j4 ^没有看到冲头断的相关资讯,大家就一起来猜猜猜。
. G' }1 \- V) M, f* m5 b- b. t! S/ b9 F/ Y4 T
这样的提问方式是不能完整探讨冲头易断的原因,只能是提供一个一般的处理对策。
发表于 2011-2-19 23:16:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
8# LIAIYAO
1 N! b( E* L2 g/ \% [
" X0 Y4 {4 H2 f( B0 i7 z嗯 这样的提问,也只能这样一般回答。说的深了,未必是他想问的。说浅了,只能想到哪说哪了。 但只要他能从中得到一些东西,就应该算达到目的了。
! g0 M9 v0 ^0 {5 U
5 i5 t. _2 R$ Q& [% _. f3 b感谢你长期对模具版区的支持。
发表于 2011-2-27 21:10:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
冲头硬度最好在50~52之间,脱料板要槁平.
发表于 2011-3-13 23:17:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩,说得挺不错的
发表于 2011-3-14 16:23:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原材料的质量是关键
发表于 2011-3-17 10:25:47 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
不错不错,好的东西
发表于 2011-4-15 15:24:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你这种情况我以前也碰到过,主要是同你那冲头材质有好大关系,强烈建义你用(SKD11)肯花钱的话DC53是最好的选择!另外就是HRC工艺的问题,多回火几次。要求要达到59度左右,也要有韧性!& V! r& Y$ o% K. u0 E' `$ V
最后就是看你的加工放式,以及公母模间隙的问题!我们以前做过好多像6//MM放间隙一般要到0.3-0.35//MM(单边间隙),还要检查公母间隙是否居中!如偏到一边,那是最容易断冲头的!(都是本人经验之谈!!!!!!!)
1 y; p: Z# a7 `4 y3 o% p希望能给你解决问题!:handshake
发表于 2011-8-1 22:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
樓上的大大們,想必都是模具處理的高手,受教了,多回火是一個好方法,但每一種材料的用法都有它一定之處
4 C5 Y/ q$ r$ ^% @& x例:SKD11 沖切中碳以下鋼材好用,DC 53回火三次+深冷處理針對有尖角的沖壓件好用不易崩裂8 q" a/ K  n( @, [, }( p8 v
   M4 針對不銹鋼耐磨耗不易斷裂,SKH 針對中高碳鋼材實用,.......這些模具鋼只要回火處理得當都是利器
发表于 2011-9-7 16:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
不错学习学习
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