合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

孽海花

请各位大侠、专家指教：合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

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冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
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工艺流程图 ：
4 |  f3 E: X- Y" G0 W4 D" F' R
" m5 Q7 D9 Z6 x3 S1 y- U4 q7 q" P     酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）

2 @3 f' }: L8 R& U' Y5 b* u" B$ s各工序管理条件：

6 c, Z  r1 q) P% D% U, W7 p; y/ `一、酸洗

8 f/ c& n( _  M7 P    建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）

    温    度：常温
0 d" ~. S5 C; C: e$ {
    时    间：视表面状况，以洗净为准

) J" D: N! o( A# s" I$ G$ X* p二、水洗
9 G4 e& E; d% {2 k! Z
    工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。
* ]5 v5 G/ u* ?1 F) u# w1 B0 e$ @
    测定方法：

（1）    取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色
# F0 B  ]- p* Z3 W# M: K
" \' N8 b3 p2 U' ?+ r（2）    用0.1N-NaOH 滴定至粉色

; D0 N5 g& P4 E0 `# j  u2 H, B（3）    使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度
3 U; @1 F8 w4 e; G' A8 ^2 K
! c; }8 m' X; h  c三、草酸洗

     建浴浓度：0.4-1％

     温    度：常温

     时    间：30秒左右

; U1 m4 A9 i! p6 I- P4 d     全 酸 度：5-10pt
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, K, o4 f& V" M/ Y: V- G     测定方法：
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% R( R4 `2 E/ v) J" ~% F    （1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴

（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止

（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度
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* i& w) Q6 I' r/ [3 Q' R四、磷化处理
2 u1 U  B/ S- R6 H: Q  Q
! B5 e) ]$ i3 S/ n" r  T     建浴浓度：7-10％
1 X+ I+ {$ u: y8 M( }0 x
     全 酸 度：35-45pt
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游离酸度：5-8pt

8 E( f2 i' O7 d! Y' o     促 进 度：1-3pt

6 ~9 O' Z8 y. I  d/ R/ n2 w     温    度：75-85℃
: X0 |; E. J: z) S9 T+ d: V
     时    间：5-15分钟

五、水洗
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     工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。
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六、润滑处理

    建浴浓度：5-7％
" H4 U9 F8 U4 z( e3 |8 q. j
    油 脂 份：1.5-2.5pt

; `7 F% `; \$ W1 |2 l: h    游离酸度：0±1
; \0 E5 g4 u, h- r2 N
    时    间：1-5分钟

七、酸度检测方法
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4 b$ I/ H) x: x/ ^" W, M   (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH
9 ]. W8 o; z9 ^% U; F4 y( [" T
# _; O, u# I9 G的ml 数，即为全酸度。

   (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
9 z) U2 e. [2 M- z9 o9 P1 l  L
   (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。

   (d)润滑剂之油脂份及游离酸
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   油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇

" I# t1 G* o, l% E7 [（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于
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# t! h) o# u5 w: L乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。
( }$ S8 a$ T) W0 c% o
(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。
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. u5 N+ I2 s. O# W6 T% a" _4 S* O皂 化 工 程
% a  E; K5 N  X2 l3 O  r
     在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：

, R, a7 W% X' A, \+ b1、在接触压力高时易发生

2、在接触温度高时易发生
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# V( j+ G, b8 l6 `7 Q" }7 y% h3、在变形量大时易发生
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4、在加工时产生新生面时易发生
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4 d$ q4 ~9 v: \. J; a* m  f这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。

    对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的
* w  P0 f$ y9 b" @6 d: g* P  Q% [; R
& m* U: F  D6 V# @1 ]3 ~     总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。

      磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。

8 |- r' A: C  R5 C润滑层（图）  
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金属素材  磷酸锌皮膜  硬脂酸锌   硬脂酸钠
% h6 s$ y, t$ Y" Q5 {6 M+ E4 b# M
" a, E1 K  ^) C) T0 |5 dZn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4
* ], p( q6 m& u  G+ p8 a
9 G* m! e4 z2 l" Y+ C/ m, s) `(磷酸盐皮膜)  （钠皂）   （金属皂）