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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑 * i$ B1 }: X1 ]2 i9 b' ?( d
4 @, r; \( C1 g E- Y) _ISBN：9787122041417
4 i4 F& j0 h' [0 I1 e) G9 C作者： 张水忠
1 Z* @6 S- D* S: P: z. C+ F- K出版社：化学工业出版社 + k- i7 F* I+ _& Y1 {3 ~7 s
上架日期：2009-2-25
@ @0 G2 Q/ b% P" o出版日期：2009-1-1 ; ^& O q# H- }- J% l/ ?
版次：1-1 8 p. B: x& I& b
装帧：平装 $ Z+ \- i9 M+ A r R7 J
开本：16开
7 G% N* m; \5 {- T8 r信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序
# y- `# U' n' \- D0 y9 Q7 v内容简介1 o6 M; V7 [) @1 d
本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。 5 O! F; c0 i4 J( o M6 d
本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。
( D( @) h1 @. B" N) s第一章 绪论' p- f0 y5 N% J/ h' b
第一节 挤压的基本类型
K. [; _7 y2 ~; i" u 第二节 挤压工艺的特点7 e- ?) h- Z( I* S
一、降低原材料的消耗. n1 X& T3 O1 U/ L
二、提高生产效率- E! U6 ^ V' b0 [3 i+ r3 T
三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件" @4 K. a9 `1 p1 i, A4 I* N, H
四、可加工复杂形状零件
# b6 \2 Q! e8 h% L* `) | 五、提高挤压零件材料的力学性能
, W2 a) B% {& E9 B 六、扩大了材料塑性加工成形范围& K5 E% d5 ^$ T
第三节 挤压技术的发展历史及展望
9 n' K9 P6 Z" X! z! C2 q第二章 挤压的基本原理
3 ~% r% h3 V) [& K; n% e 第一节 挤压时的金属流动规律
' z5 |" w7 ]* f5 K8 n4 D5 b4 S 一、正挤压实心件的金属流动$ j: z. ?3 d3 U( Y
二、正挤压空心件的金属流动 F4 ?" t# f* P& W7 ~
三、反挤压杯形件的金属流动
+ L2 a0 D/ v/ u7 E" E 四、复合挤压件的金属流动
[* w, e+ S+ P `9 o: d' f 第二节 挤压变形的应力应变
' V: G R, H8 p$ D c7 e" Z 一、挤压变形时应力应变状态的分析* p9 Y A! n) [# |# r
二、挤压变形程度的表示方法# \. |" g, p% u1 N3 O2 f
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力
' M" ?2 B0 a/ Z 一、附加应力
+ S$ L/ L% ~1 x4 b3 L 二、附加应力产生的原因2 l* B" h' M* z, }' F
三、残余应力0 k1 J# {7 L4 B2 Y+ B0 m5 ~
四、附加应力和残余应力的危害% C3 }& r Y) f5 \5 F
五、防止和消除附加应力和残余应力的方法
) p6 K! k' e( ~$ h. l9 Z 第四节 挤压对金属组织和性能的影响
. u) y3 _* E* |0 I 一、对金属组织的影响
: i' Y6 K+ Y+ Q: e0 G 二、对力学性能的影响
9 J& v$ m, V4 n+ b/ { j% \第三章 挤压坯料的制备4 E7 s, M7 |7 W' d
第一节 挤压常用材料7 I/ [9 O( X" b( E2 a
一、对冷挤压原材料的要求
1 E2 `3 y: J* S: T; @1 R 二、冷挤压常用材料
2 f* V! d0 C6 s; w3 c' |4 ?& \$ ^8 g 三、冷挤压常用原材料的形态$ Y' w' K0 w t( w e# \
第二节 挤压坯料的制备方法
# ^2 ^7 R. `# u9 l l 一、坯料形状和尺寸
9 {! ]0 Q( H/ l 二、坯料制备方法
- ~0 p4 Z9 O/ N* D0 r 第三节 冷挤压坯料的软化处理9 ^$ f& J, t7 S; t2 j! j) u
第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理+ i# F+ X! s4 ? S2 F4 X) M" u8 N" a
一、坯料表面处理; Y8 R5 h; ~/ W. V" k6 \/ x
二、坯料润滑处理
; M& I# p) }( j第四章 冷挤压力的计算$ h. L3 B7 m* ^+ c( I& \
第一节 冷挤压时挤压力的变化规律
! n8 W9 u$ N' C 第二节 影响单位挤压力的因素 O8 _* p2 ^3 L3 H
一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响! d3 b2 T* W' Q, B( X2 ?% m4 j
二、变形方式的影响6 {5 ]6 v7 c. _5 m6 }7 y" J( h
三、变形程度的影响
2 j: a, }" e3 D2 u) U% W0 I6 c 四、挤压速度的影响
( b5 W7 T% z" f O8 I) T 五、模具几何形状的影响1 `' N6 y" M; H# c; U8 i0 K$ N- L {
六、坯料相对高度的影响
" h* Q- K0 l* O* _& ?; O 七、坯料润滑状态的影响
1 C$ f+ m: s) y! X 第三节 冷挤压力的计算
) s9 L1 I0 K ^; K6 L; E 一、冷挤压力的计算公式
& R3 S7 \5 e3 y; f: k 二、单位挤压力的理论计算法1 S5 x! i5 ? F" P6 G
三、单位挤压力的经验公式计算法
l. R( T+ a+ ]: S% ] 四、单位挤压力的图算法
' C4 o+ U' {% S+ p! s第五章 冷挤压变形工序设计: v. ^" x4 N/ i
第一节 冷挤压零件的分类: q2 l; d1 Y: e& [0 i8 v u
第二节 冷挤压零件图设计9 o! K0 h. U& {6 n- p1 |' K
第三节 冷挤压的许用变形程度
7 l8 q. w% o" O0 w; \) |* V 一、影响许用变形程度的因素
" |" c/ D; _1 V/ ]2 a 二、不同材料的许用变形程度8 G, c6 R+ V8 ^+ p. C, G
第四节 冷挤压件的精度
3 [8 W; a$ G$ U& E/ v7 } 一、挤压件的尺寸精度' p6 N- J1 N8 [3 I) i5 O b2 d
二、冷挤压件的形状精度2 W9 U2 |4 n! l% w0 P
三、冷挤压件的表面粗糙度
( r3 t% B I- s6 a$ A' |# ]/ `- L 第五节 冷挤压变形工序设计
: a. ^5 Y2 ]- Y5 t$ W9 c 一、制定冷挤压变形工序的原则
9 j- E# v9 D, @% P3 X2 o' ?+ c2 S+ H 二、挤压工序数目的确定
2 ]! S; n! O( u$ r X) e l 三、工序的选择及排列次序的确定 Q8 C* Z0 e% S$ t
四、中间预成形工序设计
_- F( K; D& p: C( c 五、挤压工序设计3 M- X7 Y* @' T4 @) F) G. T
六、辅助工序设计. p$ p& }" ?* R
第六节 冷挤压零件变形工序设计实例
; V% ~. p5 s* g 一、轴类零件
8 R5 E5 r$ Q' h0 v6 S+ A% g! o 二、中空零件
5 n; C5 ~- r7 { H6 a( H 三、凸缘类零件
& |' D4 B+ N+ D. l 四、齿形类零件
t+ Y6 v7 y3 B G3 R. G 五、锥形件7 I$ F4 I. R# z3 A; E/ _6 r
第六章 冷挤压模具设计$ n( k8 i( D+ w" M5 K$ g
第一节 冷挤压模具结构分析
/ i" h$ l/ [9 V/ R& R 一、冷挤压模具的特点
" R: l( S7 @: ~ B6 j$ s% r4 r: J 二、冷挤压模具分类& K, f* p" f4 O& }# l$ ^) d) y
第二节 模具工作部分零件设计
: |$ g1 p; p6 [5 Y; T 一、正挤压模具工作部分零件设计
1 M1 Z+ M% _7 M 二、反挤压模具工作部分零件设计
! [4 U3 h4 Z! k8 Y; P2 x 三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差
1 J: }; {* I4 @+ F5 ]3 ]1 i3 X7 E 第三节 卸料和顶出装置设计, ^9 X0 H3 F) i! d
一、卸料装置! p1 e: r: j) C# w
二、顶出装置9 b. D1 ?, M- T* l% o
第四节 压力垫板设计
& s" |& c, ~# g' X: V 一、压力垫板的作用
5 N: U! Q* ]! P, \' x* L9 L N. A 二、压力垫板的设计计算
) P! {# y) M, K0 Z* c" M 第五节 导向装置设计; @5 J2 F; u4 H6 H* `' K3 H7 d' C
一、导向方法 D! v( P$ \; U- e7 @
二、导柱导套导向装置
5 B6 t# b. i# i8 @ 第六节 凸模与凹模的紧固方法! _! | ~) G' p, [- c' d) z
一、凸模的紧固方法
" A U) P; s$ J2 w 二、组合凹模紧固方法
( v2 P. b) C2 K0 L第七章 预应力组合凹模设计
5 p" g8 u* U! Z; q) [$ x8 y 第一节 预应力组合凹模的优越性* \+ m$ s- p* g2 D
一、整体式凹模受力分析! f2 j4 t8 @* F- l3 W3 `, F
二、预应力组合凹模受力分析
0 T. Z/ o2 K7 o! _ 第二节 组合凹模优化设计的理论计算) T, Z: O: w3 D9 X
一、两层组合凹模
& N+ r1 _# [" r- H 二、多层组合凹模# G. g9 m; Z# P* X9 ?, f- u
三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式: X P# w6 c" l( k" q; m& o
第三节 组合凹模优化设计的图算法
! I, d" b* ~5 g* K2 N! b6 I 一、两层组合凹模7 E; a+ }& ^1 Y$ g" B7 G8 [/ u2 i
二、三层组合凹模
6 k# D+ J' g" A; f( D4 L- T 第四节 组合凹模尺寸的简便算法, f& R' w$ d" z, _' W- o' j
一、凹模形式的确定
2 K7 L7 R" Y5 p1 F! d% `* I 二、组合凹模各圈尺寸确定+ b& V) B) h( q. Y
三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定' J3 c' o$ e8 ?
第五节 组合凹模的压合工艺
0 z ]/ i) e5 E" V( Q* B; R: M第八章 冷挤压模具材料
8 v" O# W2 j3 ~0 {6 {/ K2 T l 第一节 冷挤压对模具材料的要求
, x8 A0 v2 x6 ^. u% \( W Y 第二节 常用模具材料" V5 d5 o$ ?" n$ F" Z
一、冷挤压模具工作零件常用材料
8 G" E, Z/ \0 ~6 p 二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺: o, Z' Z. C: S" q. ^0 S
三、冷挤压模具其他零件材料的选用6 T; `2 Z. g" @! q, O. Q _
第九章 冷挤压设备的选择
5 Z$ w' v* w& P3 b) @ 第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求
, \' x: G1 c0 S) Y 一、冷挤压变形力一行程曲线图! }! b; s6 o- ^
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求
7 I$ S5 S& M3 z 第二节 冷挤压设备的选用
6 ] ^8 R* o7 H 一、两种冷挤压设备的比较
: c" _ o! q, K$ N 二、设备的主要技术参数
/ s& V# k8 N- v% S% Y 三、压力机吨位的选择, X; o% X# `% w8 E$ J6 D
第三节 主要冷挤压设备介绍0 ^; C: p% Q8 d6 b+ U u
一、专用冷挤压设备* M8 w5 u: }6 v0 W8 b; s
二、非专用冷挤压设备6 ~2 i5 |2 A+ b
第十章 温挤压技术
, V0 ~4 Z/ K' i4 n/ U8 G 第一节 温挤压概述
+ {5 G5 ^6 \: Z. c9 ?9 j 第二节 温挤压温度的确定
7 |& i. O. R1 B/ Y. d* U 一、温度对材料变形抗力的影响
: E l# ?% m! W. Q$ [3 k 二、温度对金属塑性及组织的影响
) A7 ^% n8 t3 u7 ] 三、温度对金属氧化的影响5 ]. t! x% d6 n: F/ v* \6 v* {
四、温度对产品性能的影响
2 c& J3 r( T' P+ s4 @3 _ 五、温度对模具强度的影响
/ ^ K' o4 e3 B( b) v% @" g 第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热
: u5 Q! `; k, E# t 一、坯料的体积与尺寸2 P9 O! }0 r2 _
二、坯料加热方法% U% e* a3 K2 R$ c5 d+ |7 ~" h
三、模具的预热和冷却
! V0 X& P6 a) i! C) V 第四节 温挤压的挤压力计算
( b' M5 P3 { \( c 一、影响温挤压力的因素( y# g; D: G; D4 F1 @5 B
二、温挤压压力计算
) K3 e0 D7 P9 C" [ 第五节 温挤压的润滑. ?/ I5 \( b* C$ ?" h( O
一、对温挤压润滑剂的要求2 s8 H- t- ^6 {1 W+ Z4 I
二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料
5 W- L( ]: _$ L' q0 H 三、温挤压润滑剂的选用
8 g. C) j9 v6 j1 r# r- k' u: s 第六节 温挤压模具2 \2 i/ X# }9 C2 y1 \
一、温挤压模具的结构特点' H" B+ g, y2 T) x0 h7 C( m
二、温挤压模具材料( P% i: B# E* {& V, X$ b$ D
三、凸、凹模设计% M, K# H- p) L( }
第七节 温挤压工艺实例
4 |! p5 X! ?8 ~7 |% n. j) m 一、45#钢杯套2 w& n N" `3 O6 B4 @
二、奥氏体不锈钢壳体
& d s/ N2 B* A) a' u) B+ _3 e1 W 三、定位偏心轮轴: G4 A4 } v4 q. H7 t
第十一章 挤压工艺规程编制0 z" R6 r$ `6 K# b" l) D' T5 t: O) q
第一节 挤压工艺规程编制的内容- }; V9 l' x; ?
第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制3 K# B: S. e- p
一、汽车发动机活塞销
/ D* @$ @) T2 [; a 二、轴承钢花键轴套 t8 J* h0 o$ i! F* g7 R: r8 R- c
第十二章 挤压新技术新工艺
% X: ^2 I% g% J4 D6 r 第一节 静液挤压
6 M s. w9 W& i 一、概述6 Y4 d/ i% f. Q b0 k
二、静液挤压的方法及应用
- y% ^! N; S8 K5 [) q, } 三、静液挤压工艺参数
8 }% Z, R9 X: B( I4 e 四、静液挤压模具$ F0 Z9 l$ R% I$ Z2 M9 w
第二节 等温挤压3 M/ y& [9 u( K$ O
一、坯料梯温加热等温挤压
! d- b1 `( j4 r. ~ 二、控制挤压速度等温挤压
6 l, G" H5 u$ k1 S( x* e# N$ R! y 第三节 其他挤压工艺% `; H! a. a* {: H9 p, [
一、连续挤压
1 i; y7 I2 Q5 A: g0 a6 q 二、复合材料挤压
8 w# p6 K9 \5 O: `; A! ] 三、多坯料挤压 F$ P% v3 E9 r. @) R
参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
