请教铣床高手

loye9803 · 发表于 2006-1-6 15:29:00

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在实际操作中,有一事一直捆扰着我，就是用真径为２０ＭＭ三刃高速钢铣刀铣通槽时，加工深度为１５ＭＭ时，加工材料为２０号钢到最后铣削完成后,槽的尾部最后老是出现不规则变形,槽的一边凹进去一点点，另一边就凸来一点点，刀具也是新的，机床纵向运动也锁紧了，工作台只是作横向运动．请有经验的师傅指点一下．．．
有时候不得不用一把１８ＭＭ的立铣刀走一刀再用２０ＭＭ的立铣刀铣一刀，这样操作起来慢了一倍多．

JIANGYONGHA · 发表于 2006-1-6 23:55:00

这是新手经常遇到得现象，因为快铣通时铣刀两侧受力不均匀就会造成上述现象，加工到最后时，要减慢进给速度此现象就会消除。

loye9803 · 发表于 2006-1-9 12:41:00

在自动走刀不能停下来改变进给速度啊，如果停顿了就会出现痕迹，如果一开始用慢一点的进给速度到最后也会这样．

guagua · 发表于 2006-1-10 12:35:00

你可以用百分表在加工时打横向运动是不是拖板有位移？

haj100 · 发表于 2006-1-12 21:14:00

我看加工时尽量选择低的进给速度！！再者加上适当的润滑和冷却液（用普通的机油）！！[em07]

有心杀贼 · 发表于 2006-1-13 23:04:00

你的切削深度,无法避免.只有减轻方法:刀具悬出长度要短,用最慢的进给,用小螺旋升角的刀具.

wxwxsdg · 发表于 2006-2-8 18:53:46

因为快铣通时铣刀两侧受力不均匀就会造成上述现象，加工到最后时，要减慢进给速度此现象就会消除。在自动走刀不停下来改变进给速度也可以的。

wxwxsdg · 发表于 2006-2-8 19:02:50

还有一种方法；就是用20mm键槽铣刀此现象也可以消除。

ymdmaster · 发表于 2006-2-8 19:22:41

使用三面刃刀具加工键槽不如使用键槽刀加工效果好，而且20mm的三面刃刀强度不如键槽刀。还有一点就是，键槽一般公差要求都比较严格，直接成品是不太可能保证公差的，而且在小型铣床上顺铣逆铣粗糙度差很多的，一刀直接成品，一边为顺，一边为逆，公差不好保证，粗糙度也无法保证，建议使用立铣刀粗加工，键槽刀成品单侧先成品，最后保证宽度。

userkypdy · 发表于 2006-6-16 18:21:58

建议刀具悬出长度要短,刀具在进入工件和出工件时减小进给速度，要不可能会出现让刀的现象

555d · 发表于 2006-6-17 05:25:07

到最后时，停自动走刀 . 减慢进给速度

81711 · 发表于 2006-6-17 20:37:59

用20MM直接铣成形不太现实。。。除非尺寸要求不高。。。。不然难以保证！！！

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