谈巧用麻花钻加工精孔的操作

zpc64

在加工机械零件上的一些较高精度的孔时，可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔，尤其在加工非标准精孔时，就显得操作更方便，能适应各种不同的金属材料的加工。　　麻花钻钻扩孔是经改磨过的钻头在已有孔的基础上，再经扩钻加工的一种精加工孔的操作，简称钻精孔。其精度达H7，表面粗糙度达Ra0.8。一般由于操作者在操作时不得法，钻出的孔精度偏低。笔者经过多年的实践操作，认为从以下几方面加以控制。钻精孔的精度会得以保证。
　　1 正确刃磨切削角度及提高表面粗糙度
$ O0 k3 M( ^4 e! E- h　　钻头与铰刀比较，有相似的地方。如有两条主切削刃和副切削刃，副切削刃呈螺旋形，并有刃带和倒棱，可以增加切削的平稳性。只要将钻头的切削角度及表面粗糙度，参照铰刃的要求加以改进和提高。基本上就具备了类似铰刃的条件，所以能扩钻精度较高的孔。
/ U" ?  {6 b3 x) j) j8 _　　磨出第二顶角(2Ø2)。 根据加工材料的不同一般Ø2≤75°。例:加工铸铁类时，2Ø2=75°，加工钢类时2Ø2=50°。新切削刃长度约为3～4mm，并将它和副切削刃的连接处，用油石研去0.2～0.5mm的小圆角，也可将外缘尖角全部磨成圆弧刃。
　　特别注意:两条新切削刃要对称，这样就可以形成粗、精加工的联合切削刃，减少切削厚度和切削变形，提高修光能力，改善散热条件，有利于提高孔的表面粗糙度。
　　磨出副后角。 在靠近主切削刃的一段棱边上，磨出副后角a01=6°～8°，并保留棱边宽度为0.1～0.2mm，修磨长度为4～5mm，以减少对孔壁的摩擦，提高钻头寿命。
' o" }7 m8 N9 a& U! ^, \$ d$ F　　磨出负刃倾角。 一般刃倾角l=-10°～-15°，使切屑流向待加下表面以避免擦伤孔壁，有利于提高孔的表面粗糙度。
7 [1 _1 }0 Z3 P! m　　后角不宜过大，一般为a=6°～-10°，以免产生振动，增加稳定性，提高孔的精度。
8 e/ t, f# M' F　　切削刃的前、后刀面用油石研磨，使其粗糙度达Ra0.4。
　　2 确定合理的切削用量
4 c# O/ e* B% l  X% q　　在切削用量中，对孔精度影响较大的分别是切削深度和进给量，对钻头的使用寿命影响较大的是切削深度和切削速度。为此，应分别控制切削深度、切削速度和进给量。
2 o3 l7 o( G4 d0 W' f% N, @! K0 R　　切削深度: 不受加工孔直径大小的影响，一律在钻精孔前保留0.5～1mm的切削深度，粗糙度不大于Ra 6.3，以避免大切削量，减少热量，避免产生冲击和振动，消除冷作硬化，提高加工质量和延长钻头使用寿命。
& i  x7 t4 S  ]9 r8 z; y% U. q" d4 \　　切削速度:钻削铸铁类时，切削速度v=20m/min左右。钻削钢材类时，切削速度v=10m/min左右。换算成机床转速，可根据钻精孔直径和相应材料的切削速度确定。N=1000V/(pD)。
" X* W9 O" N+ j　　进给量:尽量采用机动走刀f=0.1mm/r左右。但直径小于5mm的小钻头，因强度弱，只能用手动进给。
! n- _: ]4 b5 I2 W  Z. g( V* ?　　表1 冷却润滑液的选择加工材料 精度要求 冷却润滑液
　　钢 通常 采用10%～20%的乳化油水溶液
　　较高 采用30%菜油加70%肥皂水
& d4 p8 U2 E% p7 N  P9 \9 c　　更高 采用菜油、柴油、猪油等
- q, g, n- _! G) e　　铸铁 通常 干切
　　较高 煤油(会引起孔径收缩，
　　最大收缩量为0.02-0.04mm)
1 i* ]7 w# y0 b/ D　　更高 低浓度的乳化油水济液
　　铝 - 煤油
3 A  t( v' s; ]　　铜 - 乳化油水溶液
. ]; W* V* @3 g; F, j5 u　　3 冷却润滑液
/ i! y0 m& w  k) z; y　　因钻精孔系精加工，其精度和表面粗糙度都较高，并且切削负荷小，故应选择以润滑为主的冷却润滑液，见表1。
　　4 其它要求
# p9 S; L8 k$ L; h; V% J( l1 d7 w; P8 `　　选用精度比较高的钻床，若钻床主轴径向圆跳动误差较大时，可采用浮动夹头来装夹钻头加工。
　　使用较新或各部分尺寸精度接近公差要求的钻头。因钻头多次使用后会磨损，而影响孔径精度。
9 `3 f* @4 T: t- G) q5 Z$ k- ?　　钻头的两个切削刃需尽量修磨对称，两刃的轴向摆差应控制在0.05mm范围内，使两刃负荷均匀，以提高切削稳定性，钻头的径向摆差应小于0.03mm。
　　预钻孔应防止产生较多的冷硬层，否则会增加钻削负荷和磨损精孔钻头。
　　钻削中要有充足的冷却润滑液。
　　俗话说:“一口吃不成胖子。”这“钻精孔操作”不能操之过急，需在操作中，正确领会上述4大要点，循序渐进，通过一段时间的练习，定能钻出高精度的孔。

luo6875

只能用于单件加工,调试太麻烦.

西门春天哥

编工艺不用数这么复杂吧

lovetime

感觉不是很方便使用

Happiness

学无止境，多学一种本领，应急时可用，可惜我动手能力差了些，读起来有些费劲，而且钢材也分好多种，也得在实践中根据具体情况摸索