QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
10小时前
全站
goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
2022-07-04
查看: 3561|回复: 18
收起左侧

[讨论] 粗糙度Ra0.1-0.2批量加工工艺!

[复制链接]
发表于 2008-12-12 13:03:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
图面要求:1,外径20-80mm,长度5-60mm品种多,批量大/ J; X6 Y$ J" M9 P& s" I/ q- R
     2,公差0.018/ B; o- ~7 w. n% }) Z% K' l% o
     3,加工后表面粗糙度Ra0.1-0.2
" n. s0 g) Z& N& `) r$ P请业内高手指点用什么样的磨床设备及相应的工艺才能加工.或者说在磨后采用抛光或研磨来保证.具体是批量加工的可行性.
发表于 2008-12-12 13:49:13 | 显示全部楼层
类似问题,期待高手作答。
头像被屏蔽
发表于 2008-12-12 20:24:23 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-12-12 21:35:06 | 显示全部楼层
无心磨不行吗?
发表于 2008-12-13 21:22:55 | 显示全部楼层
楼主的问题比较笼统:, p% \9 S8 v& S
如果是一个外圆用无心磨床就可以了!砂轮修正细一点。/ F: m2 f+ }$ W) g( q+ X
如果是台阶外圆采用数控磨床,经济一点的话,就用多台磨床用成型磨切就可以了!
发表于 2008-12-14 09:56:47 | 显示全部楼层
磨后抛光处理!
 楼主| 发表于 2008-12-14 13:00:51 | 显示全部楼层

回复 5# xianglongs31 的帖子

感谢你的指点!我们的产品的确是外形有几个台阶,不过只要求磨最大的外径.主要是我们没有这方面的经验,不知用什么样的设备及磨轮来加工才能保证Ra0.1-0.2.不知5楼朋友是否有加工过这样粗糙度要求很高的产品.若有请具体讲下一你的方法.谢谢!
发表于 2008-12-14 14:38:41 | 显示全部楼层
不知大外径是不是在中间的,如果是在中间的话,则可用M1080无心磨加工,且要分粗细磨才能达到粗糙度的要求.
 楼主| 发表于 2008-12-14 15:38:02 | 显示全部楼层

回复 8# hzzgs1598 的帖子

什么粒度的砂轮才合适呢?
发表于 2008-12-14 18:54:46 | 显示全部楼层

回复 1# huhenghbh 的帖子

这个要求并不高,楼主也没有对圆度和圆柱度提要求,大部分国产的外圆磨床都没问题,不用研磨,推荐北二(北京第二机床厂)的床子,品种多的话用数控的比较灵活方便。工艺:粗精车---粗磨--(半精磨)--精磨,如果粗磨的设备还可以的话,可以不用半精磨。如果零件形状简单,最好用无心磨,效率高。最好楼主贴个零件图出来,再给点具体要求,比如批量、节拍、成本,现有什么设备等。
发表于 2008-12-16 11:28:42 | 显示全部楼层
原帖由 akesuwkz 于 2008-12-14 18:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# y9 F* ^3 Q( K! w3 X0 Y2 V* s
这个要求并不高,楼主也没有对圆度和圆柱度提要求,大部分国产的外圆磨床都没问题,不用研磨,推荐北二(北京第二机床厂)的床子,品种多的话用数控的比较灵活方便。工艺:粗精车---粗磨--(半精磨)--精磨,如果粗磨 ...

, z  U' J0 k% E8 Z5 N% c0 _7 @9 x4 }+ o/ i2 F" V& @( C0 b
    不错应该没什么问题
发表于 2008-12-16 19:36:43 | 显示全部楼层
磨后研磨抛光处理!
发表于 2008-12-31 13:12:28 | 显示全部楼层
精磨砂轮用320目的,修整速度慢点,Ra0.1可以达到
发表于 2009-1-1 22:46:48 | 显示全部楼层
问题有些笼统,首先需确认一下零件的硬度和材料,如硬度高可采用磨削方法,就像加工滚针似的,分粗精磨,一般的无心磨床并选择合适的砂轮及合适的切削参数是可以保证;如硬度稍低的,只通过磨削可能保证比较困难,还需增加研磨工序;如比较软的材料,如铜材,可以车后再挤光。
发表于 2009-1-2 16:37:14 | 显示全部楼层
磨料使用80-120粒度号,可达表面粗糙度0.04-0.16.
发表于 2009-1-2 18:13:33 | 显示全部楼层
什么材料?
 楼主| 发表于 2009-1-5 09:54:59 | 显示全部楼层

回复 16# eMAYA 的帖子

材质:8620H0 ]9 d. N/ B/ T  j2 L! j
热处理:渗碳淬火表面硬度HRC59~63
发表于 2009-1-5 17:36:33 | 显示全部楼层
研磨後拋光(用樹脂砂輪)
发表于 2009-2-25 23:23:00 | 显示全部楼层
以我的经验,北京二机床的设备粗糙度批量生产只能控制在0.23以内,我公司有很多这样的设备,我们也要求控制在0.2以内,可是达不到!
! Y9 U1 s/ P: I; x6 w2 G如果你想达到要求的话,我推荐用光洋KC200,这设备我们公司也有很多,稳定行好,效率高,粗糙度,圆度都能控制在0.2um,和2um以内,不过直径超过30mm以上我没实验过,一次直径32的我试了,粗糙度没有问题,圆度有问题!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备13008828号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表