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2022-03-11
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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)

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发表于 2008-10-7 09:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)
2 G' b$ m9 _5 R. P$ G: r【培训时间】  2008年10月31-11月01日0 [2 L$ w' Y, F  R
【培训地点】  深圳
$ _0 _0 V7 e# v1 ?$ Q【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?' j2 T+ E/ P% p2 n+ L
一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
/ N& q) U+ P: p/ ]- v* _     如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!' C( r0 Z! H1 Q
为什么您值得参加?
" |9 s' t. X& ^( Q7 Q- ^■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,% H: r( q8 B5 Z, B0 M
■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,2 o& H) b! r' L' Z2 y7 \5 v7 i4 K( e
■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!: o  w1 B. q2 l9 c9 B
■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。/ s$ I  l: [( J2 d2 U5 o
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
2 `$ m$ S* v- ^" x【课程大纲】8 p; |  G) C* o2 w6 d& b& \6 C3 ^
一、精益生产的介绍, [  f6 m6 {  S( R! Z
■精益的起源
6 t' l" K" c- K, G6 }7 I" s7 r■精益思想的哲理0 ^" V8 T1 _' V+ I5 B7 V
■从客户的需求来确认价值/ l- [# k% i  d; j# n
■识别和消除浪费. {2 J' Q. |  B" z1 x. U& C
■追求尽善尽美
3 @0 t& h) c7 z' x( z■精益生产的特点
8 c# V, v+ m# h6 A# q; w$ H: Y; K二、模拟工厂的运行
- _4 p7 i7 y1 `4 ^% p(下列内容将在模拟运行中逐步引入)# r2 {6 o9 A7 u% J' P
■生产计划的形成: j. o: F. I- X' v7 X; O
■销售计划,主生产计划,车间生产计划' B8 a- u' {; M" q
■工厂库存的合理设定
. z* T* T! o+ S( D% m三、工厂布局与工序设计
; k: X) W# S8 D1 m■布局对效率和物流的影响
# B: u9 F; L' T$ j1 t& x■物料移动路径
* c! P( H: I  s& d1 x8 `* W■常用的优化方案
* v* k. l3 u1 f  c8 Q6 O4 B■常用的优化方案8 Z& p. _! F, @  s7 W& S: x
四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)
0 V) x2 @3 @2 @- N! Y! e/ ]■生产节拍时间(Takt)
, s% y* Q  }- ?/ ^■单件流
$ l& O1 Z6 E: g$ Y* H! B( ?1 B# ^$ o. m6 W■瓶颈的约束
4 M) F( Y) N/ I: X■DBR的实施步骤( _1 r0 p' Y; ]; g/ v* ]- v- {8 t
■快速更换/ ~& o1 R$ P' H" W- {4 {) n- ^" k
■SMED的原理
: d; z$ B* e- {9 D: a■SMED的5大步骤
$ B* T" o, E$ r■推行的准备工作
% N9 C( j+ e, W4 O五、全员生产维护(TPM)
: P/ Q! `/ W7 c3 l■OEE-整体设备效率
( {) v; [' l* Q5 a4 \■如何改进OEE3 }: d) L$ d; l  v
■实施TPM的步骤和要点' R# f$ _' t5 \6 L2 _/ u9 J& k0 ]
■员工多技能培训# E7 [. i9 m* c& d% x. }
■拉动系统(看板)的推行& _/ E% S* s* R- z, Y
■看板的作用
4 a& [% }9 n! B9 H, ]# {; o/ o■看板的设计与数量的计算( S) k) L$ y% {  o# B1 q( K
■看板系统的维护7 u* P; y" I2 i  ]& B+ `7 T
■看板数量对库存的影响  _/ r/ @  d% p* O  {$ `
六、工厂运行总结
% W# @( f1 E) a% a  S3 F■客户满意度
5 ]) o: e! Y! w$ D$ o; w2 O■工厂生产能力- U5 E: ^/ c5 r, S) z, b  n
■库存水平的变化# F! F6 j( H% e0 o1 A! i$ d
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图
8 s9 ?) R9 F# [; V■信息流,物流,库存和瓶颈$ T' h  T0 k( C+ k  z% n
■发现改进的机会
. G5 e) Y* d7 g9 g3 v+ h1 ]4 ^■描绘理想的生产流程  c4 d$ |. R6 O5 E6 g
■推行精益生产的基本步骤& |2 ?# t, k# g, ~7 M3 M
■其它企业推行中的经验分享
0 C$ @1 \0 o0 O6 c【讲师介绍】
) l, W" s! _  \* V$ w: V廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。
! D4 \% L5 {* x8 p* h【费用及报名】: f% w! Q) y4 c6 q& N# q
1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。) K+ F9 M  h% W0 _5 h
2、报名电话:010-63836477    13810210257  鲍老师  
# D  Q2 x5 o7 e+ Y+ I3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函7 j+ V- C( G; S6 Q  ?
4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
$ F2 z+ @) F4 j) u! o0 `; }. y$ V, n5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
发表于 2008-10-12 18:14:58 | 显示全部楼层
课程倒是不错,就是有点贵,我们公司刚组织培训过,没有这么贵哟!
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