如何调试精密点胶机

阿莱思斯

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精密点胶机是点胶精度较高的点胶机设备。精密点胶机应用LED封装，IC封装，硅麦封装等行业，需要高精密控制点胶行程和出胶量。使用精密点胶机需要怎么调试呢？
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精密点胶机在调试的时候需要注意以下几方面：
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: d5 u# a. [) K% t+ D. e/ K1、水平

需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。

2、点胶高度
精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题；点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
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3、针头大小
在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
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4、点胶机出胶时间的设定
9 U$ P* W: \% \3 X! N$ B点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶时间。

, O* Y( m7 O# s3 V5、点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。
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0 H9 q' c9 k' {# y* L$ g以上是精密点胶机的调试方法，点胶机的调试最好交给专业的工程师进行调试，这样能够保证点胶的精度。

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