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本帖最后由 jiang.jh 于 2014-3-26 17:06 编辑 # k- B. b2 E- @
" G: h, u" o. d) q% jhttp://blog.mrobay.com/blog/wp-content/uploads/2013/11/012.jpg 轴承在轴上和外壳孔内定位方式的选择,取决于作用在轴上负荷的大小和方向,轴承的转速,轴承的类型,轴承在轴上的位置等。
8 w' [, P) Y# o2 U+ g" \! x! @* F4 L 1、轴承外圈的定位
8 X% R. {. [* z% V m 轴承外圈在外壳孔内安装时,外壳体孔的内侧上一般都有占肩固定轴承的位置,另一侧用端盖、螺纹环和孔用弹性档圈等定位。
0 Y8 T) w, J- Q0 u* |: e2 B (1)端盖定位( G. r0 P7 [& ~$ o
端盖定位用于所有类型的向心轴承和角接触轴承,在轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下使用。端盖用螺钉定位压紧轴承外圈,端盖也可以做成迷宫式的密封装置。
6 c4 n2 P$ [- v (2)螺纹环定位( J2 b* g( q; V: s) m
轴承转速较高,轴向负荷较大,不适于使用端盖定位的情况下,可用螺纹环定位向心轴承和推力轴承,此时可用于调整轴承的轴向间隙。
1 W. d3 r& v( U9 w (3)弹性档圈定位
5 P" i0 n# q3 g( h7 k; m. m 这种定位方法所占的轴向位置小,安装拆卸方便,制造简单,适用于承受较小的轴向负荷处。在轴承与弹簧之间加一个调整环,便于调整轴向位置。. q2 q+ q4 L/ m8 S7 y3 T2 h
(4)轴承外圈上带有止动槽的深沟球轴承,可用止动环定位。 / B" M& z0 h: X4 F# J
当外壳孔内由于条件的限制不能加工止动档肩,或部件必须缩减轮廓尺寸时,选用这种类型。# e& H+ A$ F+ P P
2.轴承内圈的定位
# k' ?) P# K! r s1 Z& a' z7 \/ [ 在轴上安装轴承内圈时,一般都由轴肩在一面固定轴承的位置,而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩和轴向固定零件与轴承内圈接触部分的尺寸,可按轴承尺寸表格所列各类轴承的安装尺寸确定。' x8 F ^+ c9 B% _( p
(1)螺母定位
4 q( U8 g) X8 U K" h 在轴承转速较高、承受较大轴向负荷的情况下,螺母与轴承内圈接触的端面要与轴的旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承的安装位置及轴承的正常工作状态,降低轴承旋转精度和使用寿命。特别是轴承内孔与轴的配合为松动配合时,更需要严格控制。2 ?7 u( V; g$ Z( }
为了防止螺母在旋转过程中发生松动,需要采取适当的防止松动的技术措施。使用螺母和止动垫圈定位,将止动垫圈内键齿置入轴的键槽内,再将其外圈上各齿中的一个弯入螺母的切口中。
. L0 W" v3 U R! t& P7 o (2)弹簧档圈定位
# [4 e# i L( C, K/ r: {# H 承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下,可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便,所占位置小,制造简单。* k; n- [# A6 d4 a
(3)止推垫圈定位
* B: P7 _# \5 Q8 Y8 e$ K5 e0 I 在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难,轴承转速较高、轴向负荷较大的情况下,可采用垫圈定位,即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位,用止动垫圈或铁丝拧死,防止松动。" K( K Z0 f3 g/ g. l6 |
(4)紧定套定位 W* \7 f' i; s& r
轴承转速不高,承受平稳径向负荷和不大的轴向负荷的调心滚子轴承,可在光轴上借助锥形紧定套安装。紧定套用螺母和止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套的摩擦力将轴承定位。2 O) i" }# J* F0 U* S6 n& e
(5)内孔有锥度的轴承定位
- M) y i( E6 U' S' t9 _" C& m& V 内孔有锥度的轴承在锥度轴上安装,需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承,因此安装时应注意内孔锥度的方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹,可以直接用螺母定位。: Z3 P4 W7 W, H7 ]% I
如果轴承不是安装在轴端,并且轴上不允许加工成螺纹。在这种情况下,可用两半合并的螺纹环卡到轴的凹槽内,再用螺母定位轴承。
2 ^" }( n7 I. Q ^" C5 I (6)特殊定位; i+ z( |0 U0 D3 g7 }+ R" ]9 e
在某些特殊情况下,轴的台肩和圆角尺寸不能按本目录所列的安装尺寸确定时,可以采用过渡垫片作为轴向支承。 5 @; ~! H; |+ e! w3 L( ?
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