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发表于 2013-4-14 13:01:36
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“立车自车工作台后用刀架打表工作台,发现打出读数是曲线,最外圈0,中间减表26道,靠近中心变成减表13道。请问是什么问题?怎么解决?”: e+ k& L. n) p/ A2 l& M
这是由于车削过程中工作台环形导轨发热、变形引起的。请仔细阅、理解读我的这篇文章 《温度的变化对机床影响几何》。
8 Q6 U$ }4 f' ]; T( S7 k要完全解决这个问题是不可能的,不过我倒有个通过实践经验的“秘密武器”,大致步骤如下:; J( J! ?* d( Z0 z8 L+ O
1)先用圆弧车刀将工作台粗车完成; u5 g, X l, z h
2)再用尖刀完成工作台的刻线(防滑、装卡用)工序;9 x( D. U& B, K; k. L5 M8 ?
3)精车时选用40mm宽的平口刀(类似于刨刀);$ x' M' D7 ]8 W3 ?, v# C$ a0 O
4)精车时工作台转速设定在每分钟3——6转(视工作台直径大小而定);7 o4 E0 J( a, v- g1 p
5)走刀速度设定在每转走30mm;
6 P5 h1 m, G- h8 _4 I6)装刀并找平(用手电看光线——刀口与台面之间的缝隙,一定要平);# L1 m. x9 w$ E9 o/ _5 Q! w+ u- g
7)刀退出来后上刀(吃刀深度):0.05——0.08mm;
- |/ d( x. r6 z+ {% a8 w8)启动机床,精车工作台面(精车应距高速运转停止3小时以上后进行)。) a5 V6 G9 r5 d k3 R# L
低转速,快走刀目的是为了避免工作台温升变形的影响。如果用圆弧尖刀高转速、慢走刀来车,那将永远车不好。 |
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