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发表于 2012-11-25 17:26:23
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本帖最后由 洪哥 于 2012-11-25 20:43 编辑
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! }. @: B6 J4 B e" a: M7 D+ v( L8 x 看了几遍，理解如下：
7 K, L M Q" j0 k3 S; F1 @ 因一年四季车间环境温度变化有38°，所以楼主& n& n2 }) [+ A# b5 y3 m! T+ w* c
1）准备选择中空滚珠丝杆+油冷机；
5 m( b2 @9 R# Z7 T' S4 }! {6 w. T; o2）为滚珠丝杆两端的安装方式和拉伸量等问题纠结。
& s) h9 X! `) D P% B3 a" u! b( g& y* T; T: _& M2 B/ Q. h% H9 v
温度变化对机床的影响问题，我是这样考虑的：
# V' ?' w) f% F4 R/ g) w1）环境温度的变化：在一年四季当中，虽然环境温度有着巨大的变化，但在任意时间点上，机床各个零部件的温度却几乎是相同的，没有差异的（除了液压系统和高速运动副），在这种情况下，机床零部件的配合精度基本上能保持装配时的精度不变。因此，环境温度的变化对机床机械性能及几何精度的影响不是特别大，但对机床测量系统的尺子（长短）却有着非常大的影响。一些有条件的单位将机床安装在恒温车间里，不仅是为了保证机床几何精度“一点都不变”，更主要的目的是为了维持测量系统的精度（标准尺寸）不变。否则一年当中，我们就要对机床各个轴的测量系统做4次位置精度的检测与补偿（有些数控系统能够根据反馈的环境温度对位置进行自动补偿）。: W ]2 {# F9 d* A8 e
2）运动副的温度变化：运动副的温度变化大小仅与运动副的相对运动速度（线速度）大小有关，与一年四季的温度变化并没有直接关系。常见的高运动副有铣主轴副、环形导轨副、高压油泵等。机床工作时，如果不采取有效措施，高速运动副各个零部件的温度就会产生很大差异，就会产生不同的变形，就会破坏原有的配合精度，如任其发展，机床的厄运也就来了。高能转换装置，如液压系统的高压油泵，也是造成油温急剧升高的罪魁祸首。所以给这些特别部位配上油冷机，就是为了有效地遏制机床的局部剧烈温升。5 Q e7 ^! D; L/ H1 }% l0 Q% U! q
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根据以上观点我以为，没有必要为滚珠丝杠增加油冷机。因为滚珠丝杠与其周围零部件（如横梁体、刀架体、溜板体或床身体）的线膨胀系数是一样的，且运动速度（快移速度就算20米/分，何况加工时）很低，温升完全可以忽略不考虑。既然这样，所以滚珠丝杠还是选用实心的才合适，中空难做，采购成本就会增加。/ L! D) ?' f8 a8 R
另外，滚珠丝杠两端一定要采用支撑座固定式，且拉伸；支撑座内的轴承损坏仅与其产品质量、装配质量和加工手法有关。机床设计要以简洁、安全、合理、美观为原则。0 @: D3 k$ u, g5 [' \" J" ?
帖子不错，欢迎常来。4 s% g; K4 |! z- }# e' U7 L. @
祝工作愉快、顺利！ " D9 C, y" J& {% X4 d4 a; Y
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发表于 2012-11-24 20:23:28
发表于 2012-11-24 20:52:58
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