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2022-03-11
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[讨论结束] PFMEA和DFMEA

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发表于 2011-6-1 11:07:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 malei5921 于 2011-6-1 11:09 编辑 * O* s4 E+ K0 P  E# d' b% w
( @1 U: _' W( @2 \
PFMEA和DFMEA这两个重要的工具。大家一起讨论下啊。我看到有一个讨论了,但是讨论的不是很彻底。是能在那个讨论的基础上,加上两个对比让他更清晰明了2 n# Q1 e3 A0 w/ C6 u3 d  r( c
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=679004&highlight=DFMEA%2Bpfmea1 c* M& z" ?9 f5 Q  h: k
这是摘录的里面的“DFMEA和PFMEA都是时效模式的前期分析与预防措施的前期对策;重要的是,FMEA是一种可靠性设计的重要方法;故障模式、影响、分
' p! M8 k2 C! b; Y2 N析模块,其核心部分是对特定系统进行分析研究,确定怎样修改系统以提高整体可靠性,避免失效。DFMEA强调的是产品的设计、开& S9 n( l* F- v2 \* Z/ \
发阶段对产品的失效模式的分析与对策,是针对产品的形成过程可能出现的影响产品性能的失效模式;PFMEA是在DFMEA的基础上,也6 I" n) K3 L! i% E- ]4 R" u9 @2 N  a
就是说,产品的性能已经定位,过程的有效性的影响因素,相当于质量的控制阶段,而DFMEA相当于质量的改进阶段;4 G9 y! B; [: x% D" [: ~

- ?2 s. Z  I' x5 p: B7 l7 o$ SDFMEA:多产品设计的外观,尺寸,功能等下手,进一步发现设计和过程中可能对这有潜在失效的问题,进行找出最佳的解决方案。
% Z9 n5 @- ^) N: ePFMEA:是过程中,在添加了DFMEA的要求输入后,在完成从进料到成品发货的各个过程中,是否能完成要求,有哪些是造成过程出现* S) _5 H- C6 J0 r6 g2 L$ r
失效的机理。进行找出最佳的解决方案。
; [3 ]: w; l$ g7 HDFMEA描述不用10、20、30、40从头到尾的流程,(提出了设计预防,对过程有要求)PFMEA描述要用10、20、30、40从头到尾的流程。(提出了过程预防,对是否达到过程“要求”提出“要求”)”
发表于 2011-6-8 18:17:52 | 显示全部楼层
DFMEA一般不涉及过程中可能的潜在失效。
! ~  L2 u! N, d" hDFMEA和PFMEA两个都是针对设计开发过程的,一个是针对产品设计过程,一个是针对产品实现过程的开发的。

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发表于 2011-6-10 15:49:20 | 显示全部楼层
耗时两个月,刚完成一份几十页的DFMEA.具体有啥区别,做一做就知道了.两者的差别和出发点还是有较大区别

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发表于 2011-6-12 16:54:40 | 显示全部楼层
D是针对产品的功能、性能、可靠性而言,他的输出通常会作为P的输入。. D& v6 N0 t# [. r. ~# J& w
总体上来说,不管是D还是P,都是针对FMEA而言,他是一个防错的工具,不会FMEA的人(当人可能有的人会用该工具但不了解其名),通常很难成为大师级专家。

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发表于 2011-6-13 14:24:04 | 显示全部楼层
DFMEA和PFMEA分属产品开发设计的两个阶段的东西,DFMEA是产品设计它所可能出现的问题及其影响;PFMEA是产品生产过程中可能出现的问题及其影响。

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 楼主| 发表于 2011-6-14 14:05:41 | 显示全部楼层
我现在正在制作齿轮泵的fmea。等做完大家交流下哈
发表于 2011-6-23 10:44:39 | 显示全部楼层
DFMEA的输出就是PFMEA的输入,简单来说就是一个在设计中的潜在失效模式分析(主要是合理性设计),PFMEA就是在设计完成后对设计流程一个验证,是否在这个流程会出现什么样的失效模式。

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发表于 2011-9-29 21:55:09 | 显示全部楼层
DFMEA的输出就是PFMEA的输入,
" H9 G) ?9 F; e( Q3 u% v0 Z5 B0 j! i4 J% LDFMEA简单来说就是一个在设计中的潜在失效模式分析,针对产品性能、功能在使用中在设计中失效进行控制;/ [- f8 B" U7 v. {$ b$ M, F
PFMEA过程中的潜在失效模式分析,主要在生产制造过程中发生的不良失效问题进行控制。

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发表于 2013-2-3 13:15:38 | 显示全部楼层
FMEA设计在国内,还处在起步阶段,现在不少企业都有这方面的意识了。在国外,这是产品设计过程中必不可少的工具,不但涉及到产品本身的质量、可靠性,更是企业知识沉淀的重要手段,同时还产品后续的可能出现的法律问题,比如老外当年高速列车出了事,检查官第一时间就是去查DFMEA。4 ^6 q( @! ~' {( @; ]8 Y

, B5 a; R/ |4 l4 J希望本论坛,FMEA这块的内容能够热起来。
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