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2022-03-11
查看: 7424|回复: 17
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[分享] 关于FANUC- MD,MC镗孔退刀刮伤零件内壁问题如何解决

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发表于 2013-1-29 14:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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镗孔,大家都知道,如果镗刀到底部直接抬刀那样会刮伤零件内壁,那么最好的方法就是镗刀到底部时退一到两毫米,然后再提刀,里面那个记事本有讲到具体如何设计G代码,和机床参数

FANUC镗孔退刀设置.rar

592 Bytes, 下载次数: 176

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
密密麻麻 + 5 分享

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发表于 2013-1-29 15:16:28 | 显示全部楼层
呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛# z4 c  A6 L- H! g% ^
 楼主| 发表于 2013-1-29 15:19:11 | 显示全部楼层
420116 发表于 2013-1-29 15:16 static/image/common/back.gif$ b# C# Z( a. X$ o
呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛

. ]- X7 p! R$ L& s7 m+ b9 b就是要机床设置啊,就是好些机床参数没打开,所以实现不了

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 感谢交流。

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发表于 2013-1-30 17:16:18 | 显示全部楼层
镗孔不是很简单的吗?! Y' Q+ W6 `; Q, S/ Q6 [+ |
再说,现在数控机床都有各种钻孔循环,很先进啊,你为什么非要用CIM软件来变镗孔程序呢?机床,软件各有所长和优缺点,你要了解各自优势而用其所长啊

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 欢迎参与!

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发表于 2013-1-30 20:33:07 | 显示全部楼层
年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想看看你的处理方法,可以吗?
' O9 @9 D" I/ W( x

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 贪得无厌:)

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发表于 2013-1-30 20:58:51 | 显示全部楼层
minggaoshi 发表于 2013-1-30 20:33 static/image/common/back.gif
! ]7 u  ?: y& o5 N1 B年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想 ...

9 \0 k" w- K: w- d2 q( A8 `) [那不是用ce做的,:
发表于 2013-1-30 22:37:40 | 显示全部楼层
kdyi2006 发表于 2013-1-30 20:58 static/image/common/back.gif
) L* J, ~0 i2 d  g) I6 W" ~那不是用ce做的,:
" u' J% I) i0 W+ p" i
我记得哪位大神用CE 做过 但是只看到了截图 没有看到NC文件 遗憾。。。
发表于 2013-1-31 10:09:27 | 显示全部楼层
一个死认软件和自动编程的人,有时候手工能启到软件搞不定的事,希望你加强手工编程

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 各抒己见!

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发表于 2013-2-18 16:44:57 | 显示全部楼层
发帖主题已经登记到《Cimatron 教程整理汇总》,感谢你们的分享与讨论
/ ?6 A; h6 D2 }登记地址:http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D11 p6 G' T7 {, |8 S. Z2 E
66.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 辛苦了!

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发表于 2013-2-19 13:41:56 | 显示全部楼层
%+ B" u; ?/ }( D# Z( i
O0100
1 e# t' _8 _, W8 i9 S* n G80 G90 G40 G17 G49
! d! _" e  c; }/ j G91 G28 Z0% g/ P* B" c3 ?* N6 n  `2 P; \" B
G90 G00 G54 X0 Y0* w9 l: A9 F0 }2 T( i
G5.1 Q1% u' P# k1 v# T0 W- h2 f
G00 Z50.
& _% q$ s% h: Y- Y4 e' w( K+ @$ } (TOOL NAME= D3_  D= 4. R= 2.  TOOL NUM=59 )* u8 ]+ L: t- S% i7 p' W# z" J6 l
(CONT. OFFSET=    CONT. TOL.=   )
6 b/ f! c  ^) x  u (SRF. OFFSET=      SRF. TOL.=   )6 K1 u7 v( a, ?' c9 y
(DOWN STEP=     SIDE STEP=   )
4 ]! @; Q" V0 s3 D5 c S500 M03
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& a8 V- L: [6 k) ?  R* @; F# X G98 G76 X-14.5 Y-50. Z-30. R1. Q0.2 F100 M09. n' h) v' I2 f! L& r, O- a0 t/ A
X14.5
9 r- }2 U1 H7 |4 i Y50.
" R7 ~+ [) x2 k9 O2 @8 N1 f1 z X-14.50 n; _  D# G# g6 ^* b$ ~
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5 I2 y4 R; `; ]- \6 J5 A %# u9 r6 _& u2 n8 n( S
这样即可

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密密麻麻 + 3 交流

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发表于 2013-3-3 16:23:27 | 显示全部楼层
FANUC   G76指令退刀要5000号参数设置退刀方向的。看下参数说明。装刀时注意方向。
发表于 2013-3-4 00:56:02 | 显示全部楼层
应该主轴需要定向 将相关参数 要设置正确。装刀时也要注意方向 另外最后加工是用可调镗刀的话 要实际经测量验证一下调整量。

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密密麻麻 + 3 应助

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发表于 2013-3-5 18:42:31 | 显示全部楼层
上次说错了。是5100号参数BIT4.5两位。(RD0  RD0)
发表于 2013-6-16 22:33:38 | 显示全部楼层
我来说一哈,实在不行就G85,慢慢下慢慢上,光洁度很好
) s$ ^' x- R* u" u/ u+ i6 r% X% y
发表于 2016-10-4 18:17:01 | 显示全部楼层
装刀时注意方向
发表于 2016-10-5 12:59:11 | 显示全部楼层
学习的路过,,,,
发表于 2017-10-11 12:17:46 | 显示全部楼层
学习的路过,,,,
发表于 2019-6-21 11:41:48 | 显示全部楼层
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