钢珠挤压小孔的方法 急！急！急！

yzh888888

产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后，再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺，但是没见过，需要什么设备，怎么操作，希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家！
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[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-16 17:00 编辑 ]

lfjliu008

给份资料， 供参考。

yzh888888

各位达人还有没好的方法和建议。

lhf999

挤压设备：自制的小压床，或者说只要可以压的设备均可，即使在车床、台钻上都可以。

yzh888888

谢谢大家

zamcompy

也可以用推刀呀

csdlfj001

不要用钢珠挤压为好，改用内孔挤压工具就可了，我们用得相当好，去网上搜索下购买单位多的是。
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" k) Z1 S, w, m- i" V1、内孔滚压刀普通机床均可使用，无须其他专用设备。

0 Y: q# o( g  h/ Z3 u$ A2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。

; c/ B4 r5 F. V& Y, `3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工，只需一次进给并能提高金属表面硬度，提高耐磨性和零件的疲劳强度。
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4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。
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: X) f! x7 h8 B) D1 v1 A5、内孔滚压刀低能耗、没有切削，无须处理工业垃圾。

yzh888888

不要用钢珠挤压为好，改用内孔挤压工具就可了，我们用得相当好，去网上搜索下购买单位多的是。

1、内孔滚压刀普通机床均可使用，无须其他专用设备。

- p- {3 y+ H* t2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。

3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工，只需一次进给并能提高金属表面硬度，提高耐磨性和零件的疲劳强度。
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3 n) D# |: y, @/ ^3 w5 ^$ U4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。
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5、内孔滚压刀低能耗、没有切削，无须处理工业垃圾。
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$ b# f; R2 w  w  {/ v内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压，还是在停止的情况下挤压。要留多少余留，同心度好不好。
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[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-17 11:56 编辑 ]

gerald_lee

内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压。但是，如果尺寸公差较严，可能无法保证。
钢珠挤压需通孔，留量同于铰量（或略小），挤压前必须铰孔！钢珠挤压对尺寸公差保证很好。

点识

楼主的问题，并非一半句话就能表述清楚的。
给你贴几张图片看看，可能更有益些。

kingtwp

原帖由 yzh888888 于 2009-11-16 16:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ L4 j- Y6 f$ \& }$ k2 C产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后，再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺，但是没见过，需要什么设备，怎么操作，希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家！

7 S  u3 v, t/ v! e$ [
$ q! o0 p  P: l8 I# y我见过在黄铜上挤压的，留1个丝余量，出来的效果很稳定。

nbjwbzj

只是解决粗糙度问题，用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。

yzh888888

参照2楼和10楼的方法，问题已经解决，谢谢大家！

+ u. K$ `6 Q* t[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-29 20:50 编辑 ]

bbaaiiyy

nbjwbzj 发表于 2009-11-25 19:11
. B7 t3 r" T4 d* Y1 D& Q只是解决粗糙度问题，用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。

9 g4 k* Z5 m- w) r6 h如果是公差精度H7的呢，比如6的孔     +0    +0.012    用过绞孔不理想，加工过程中，会有偶尔偏大 ，我想会钢球拉     请问下老师，用多大的钢球，用钢球拉之前，孔做多大合适，  加工的是铝件！  十年前的贴子，不知道您还在不在论坛