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[分享] 关于FANUC- MD,MC镗孔退刀刮伤零件内壁问题如何解决

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发表于 2013-1-29 14:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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镗孔,大家都知道,如果镗刀到底部直接抬刀那样会刮伤零件内壁,那么最好的方法就是镗刀到底部时退一到两毫米,然后再提刀,里面那个记事本有讲到具体如何设计G代码,和机床参数

FANUC镗孔退刀设置.rar

592 Bytes, 下载次数: 176

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2013-1-29 15:16:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛: f& R$ h: S1 J# r$ ]
 楼主| 发表于 2013-1-29 15:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
420116 发表于 2013-1-29 15:16 static/image/common/back.gif
, F& s# d9 h7 g# n. R7 y: h呵呵 机床默认的就可以啊 不要装反刀就行了嘛

3 A+ ^; r5 ?; t7 b. b  w1 c8 M4 R- q* @就是要机床设置啊,就是好些机床参数没打开,所以实现不了

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 感谢交流。

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发表于 2013-1-30 17:16:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
镗孔不是很简单的吗?
+ F: J3 P, {. i& R6 P再说,现在数控机床都有各种钻孔循环,很先进啊,你为什么非要用CIM软件来变镗孔程序呢?机床,软件各有所长和优缺点,你要了解各自优势而用其所长啊

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 欢迎参与!

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发表于 2013-1-30 20:33:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想看看你的处理方法,可以吗?
- X5 _: W$ D- ?

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 贪得无厌:)

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发表于 2013-1-30 20:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
minggaoshi 发表于 2013-1-30 20:33 static/image/common/back.gif
  V8 [" y9 F/ g, G7 J年华楼主  能不能把你头像的那个NC文件上传?那个图我研究好长时间了,中间的那个突起老是处理的不理想,想 ...
. ]8 k9 w$ j3 X% g
那不是用ce做的,:
发表于 2013-1-30 22:37:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
kdyi2006 发表于 2013-1-30 20:58 static/image/common/back.gif: g; X5 r1 _6 l  R! H) X8 o0 U
那不是用ce做的,:
! E. ~+ `# }! u0 c" _  K. q* F
我记得哪位大神用CE 做过 但是只看到了截图 没有看到NC文件 遗憾。。。
发表于 2013-1-31 10:09:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一个死认软件和自动编程的人,有时候手工能启到软件搞不定的事,希望你加强手工编程

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
洪哥 + 2 各抒己见!

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发表于 2013-2-18 16:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
发帖主题已经登记到《Cimatron 教程整理汇总》,感谢你们的分享与讨论2 [: d, P* m& s# p3 R, ]
登记地址:http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D14 I' v! W3 \' m' `
66.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
洪哥 + 3 辛苦了!

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发表于 2013-2-19 13:41:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
%0 p' F9 |8 `- {5 i& S5 [
O0100
! e; o5 u3 M/ h+ I: c& ^; b G80 G90 G40 G17 G49  l" x7 c  L' D4 S
G91 G28 Z0
% b) s: Y5 d9 O9 F& V- k' Q/ v# [ G90 G00 G54 X0 Y0
. c" b# ?. l" O: R; L) v5 R( X G5.1 Q1* A: P( q6 Q& ~4 g( {
G00 Z50.! _& J/ ^) t; U/ `* }0 r
(TOOL NAME= D3_  D= 4. R= 2.  TOOL NUM=59 )
- }' W9 T7 j. o, R1 Y7 m% h (CONT. OFFSET=    CONT. TOL.=   )
- T# F% d% H/ R9 Z" j+ w$ Q0 } (SRF. OFFSET=      SRF. TOL.=   )6 Q1 d/ ^- r- `9 @# z; s
(DOWN STEP=     SIDE STEP=   )6 r1 F0 W7 P3 O' i. B+ P9 }
S500 M03
6 T! S' @+ U  R6 Y6 T! N Z50.
% C8 x: Y* V( F9 `8 U, h G98 G76 X-14.5 Y-50. Z-30. R1. Q0.2 F100 M09
3 F+ g, R5 M* ?1 e/ _& H( N7 \ X14.5
3 z; x% i( e* W Y50.! H' E. M$ K; r* @1 R
X-14.51 _5 j& _' n% d4 Y. p
G80 Z50.
6 C$ s3 i/ L7 }5 C G91 G28 Z0  , q3 P& F# \1 h
G5.1 Q0 - N' I& d6 X9 D  ^7 B7 |+ M
M05
9 ^8 r  u1 \& D7 s; ~( C6 d M09 & t5 |0 ^# y: [! K  b
M30 / X: k" p! Z: A+ @% Y. n. m
%) H# ?/ z9 t- k3 g1 t
这样即可

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密密麻麻 + 3 交流

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发表于 2013-3-3 16:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
FANUC   G76指令退刀要5000号参数设置退刀方向的。看下参数说明。装刀时注意方向。
发表于 2013-3-4 00:56:02 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
应该主轴需要定向 将相关参数 要设置正确。装刀时也要注意方向 另外最后加工是用可调镗刀的话 要实际经测量验证一下调整量。

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发表于 2013-3-5 18:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
上次说错了。是5100号参数BIT4.5两位。(RD0  RD0)
发表于 2013-6-16 22:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
我来说一哈,实在不行就G85,慢慢下慢慢上,光洁度很好$ F4 b9 v* F# s9 y' E
发表于 2016-10-4 18:17:01 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
装刀时注意方向
发表于 2016-10-5 12:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
学习的路过,,,,
发表于 2017-10-11 12:17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
学习的路过,,,,
发表于 2019-6-21 11:41:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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