卧铣振痕的原因

qshnfj · 发表于 2009-5-16 22:13:38

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卧铣加工60Si2Mn表面出现振痕，换了主轴轴承，修磨了主轴锥孔，仍然达不到以前的加工效果，请高手发言。

喜欢看海 · 发表于 2009-5-17 01:03:46

把零件图纸上传，让大家看看才能答复。

mymould · 发表于 2009-5-17 03:01:35

)1*( ，楼主，你要发个加工效果图，大家才好给你参考参考，光凭你这句空洞的问题是很难说清楚的

zamcompy · 发表于 2009-5-17 15:02:39

调整了主轴轴承间隙了吗

anglhua52023520 · 发表于 2009-5-17 15:40:03

有时候可能是刀具的原因，我以前也遇见过，他们换用刀具就OK了

hhq426 · 发表于 2009-5-18 12:53:40

表面出现振痕与加工深度和断续切削有关。如果带有修光刃的西刀盘会好些。

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-5-18 12:55 编辑 ]

dcypefgkgn · 发表于 2009-5-18 18:15:54

就是，不上传个图，很难想象

locuas002 · 发表于 2009-5-19 14:47:13

间隙的原因，刀具主轴没问题，还可能是工作台有间隙。

sksak47 · 发表于 2009-5-19 19:31:53

1工件刚性不足 2 刀具受力大用切削力小的刀具

luotsh · 发表于 2009-5-19 19:50:23

调整主轴间隙, 减小进給量, 应该可以好了

tnt201 · 发表于 2009-5-20 12:00:13

卧铣加工60Si2Mn表面出现振痕，主轴刚性不够或切削用量不合理。

CENBAOYI · 发表于 2009-5-21 08:45:31

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qshnfj · 发表于 2009-12-9 22:36:52

基本能用了，其原因是多方面的。有轴承（新的）质量问题，不排除主轴锥孔修磨精度超差的可能。因为急着加工件勉强能用也就将就用了。还有就是轴承预紧，间隙的调整是比较关键的问题。厂小没有完整的修理工艺一些问题没有反映出来。谢谢大家的关心！

gaoyns · 发表于 2009-12-10 10:20:24

60Si2Mn是高碳合金弹簧钢，具有高韧性和较高的强度和硬度，必须在退火状态下加工。另外在加工时减小转速，减小走刀量，减小进刀深度，使用高效冷却润滑液。这样就可减小切削振动。

冷冬 · 发表于 2009-12-16 10:34:30

刀具是什么刀具，是否存在刀片松动现象。工件是什么材质的，进给速度和切削量是否合理？

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