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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自： 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216
3 K* N% l3 ?) ?" w, e工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿) S6 K9 z1 s' e' n; K. E) x0 H. t3 m
粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工4 [& U2 R$ H5 n. p* |; I
注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5～0.7即可
9 R) @" c) k+ i3 |0 A1 e2 v' j& P6 E 2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成，用45°刀车6 e! r# f! v5 }& m* C- q
掉头靠平车好的端面，车另一面保证宽度尺寸，且一定% i) A( Q P3 e. D! d
保证两端面的跳动0.01～0.02,只有这样才能保证制齿后的% G9 K b) W% F7 {* }
精度,否则齿轮运行时噪声较大。8 C: k) V2 \6 J j; N, m. P
另外提出个人的一点意见，供朋友们参考：
- n, P4 z( e }8 R 根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同，如何选择合理的机床去加工，# O" F+ F" d Y8 A" E; Y( S5 e7 }0 a
千万不能认为数控机床就比普通机床好！各有优缺点：普通机床一般比数控机床的刚性好，: ?) g+ `7 G, c7 E7 O$ L: v
适宜粗加工，可尽快切除余量，工效较快；而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下，" z4 h; z) W1 v5 g& Y$ P- c* C
如果象普通机床那样粗加工，要不了多久机床就会完蛋！ |
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