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发表于 2009-8-6 18:15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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工作中遇到一个问题,如图所示,工件被安装在夹具上(都是回转体),工件以端面和内孔定位,用螺钉1或者螺钉2夹紧,用端面键或者轴向键限制转动。因为定位孔和夹具轴之间有间隙,导致工件和夹具不同轴,用什么方法能消除该间隙,尽量提高同轴度,也就是工件定位孔与夹具定位轴的同轴度。定位孔的直径有30,40,60三个规格。# t9 J2 d" F+ H# h1 g; k5 ~
未命名gif.GIF 0 K1 Y6 b3 X- e2 k1 b* Z( x  U

  h# y5 l, O. \7 G0 G[ 本帖最后由 imwey 于 2009-8-9 10:13 编辑 ]
发表于 2009-8-6 22:19:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主,想帮你,可惜还得费银子下载,按你的意思用圆锥芯轴可以解决间隙问题!
发表于 2009-8-6 22:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
2楼说的方法,锥形芯轴,但要注意角度问题
 楼主| 发表于 2009-8-9 10:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
但是端面必须贴紧,用锥度芯轴的方法能保证孔和端面都贴紧吗,还有就是这样会对工件孔的公差要求很严格的吧。
发表于 2009-8-9 12:56:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你这夹具设计的不太符常规。比如,夹紧是要加垫圈的;键是一般不用的(正巧你的零件有键不说)。: D0 [/ D3 c: W. H/ I2 D  V# A
建议:6 k& W  `( a$ p# c5 I( E+ U/ v0 T
1.单件小批,用锥度芯轴,锥度1:3000以上,端面不必定位,工效低,多测量。$ P  ~+ @1 D. K3 Q6 V
2.批量生产,改进你的夹具结构,零件定位孔分组,相应夹具轴分组(如3组),分别相配定位加工,基本消除间隙,提高同轴度。+ L1 r# M, p6 ^: G
3.大批生产,设计胀套定心夹具,消除定位间隙,同时端面定位。

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发表于 2009-8-10 13:04:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用两个键定位,本身就是过定位,夹具设计的基本原则是两销一面的结构。作为夹紧用中间的一个螺栓即可;螺钉2不应该有。你的夹具设计问题较多(反映你对夹具设计的知识面太少。)。两销是一个圆柱面;另外一个是菱形的圆柱销,两销的距离尽可能的远。你的图制作的有问题,轴向键是如何装配的?该键槽孔为什么不是轴向贯通的 ?中间的30或40或50轴颈,楼主也不提供其公差;而且零件加工要求的同轴度是多少?人家如何解答???
; ]3 Q, \  q( g' I- `- l  n6 P* Z) Y' ~! b) ]8 `7 J/ ?
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-11 13:14 编辑 ]
发表于 2009-8-11 10:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
直接车一根芯轴就可以了,注意配合,留0.01~0.03的间隙,我们公司都这样用的
发表于 2009-8-11 11:15:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
提几个问题:7 S- Y" K9 k( y# H2 q- a
        1.你的夹具的作用,是用来干啥的?需要那么高的同轴度吗?要考虑加工的经济性.! h: }( @) J# `, @; m
        2.一般来说精度不是有很高要求的话,可用中孔定位,选用间隙配合既可.夹紧可用圆周上的两孔,选用比孔细的螺钉夹紧便可以啦.
发表于 2009-8-13 18:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
用胀力心轴,实际外形为锥度圆盘,材料65Mn,+ y3 F1 {; R( v8 @6 |6 O
车床加工后其外圆比工件内孔小1mm,内孔留磨量,# f7 _% A( L1 Z2 t: J
热处理HRC48-52,
& x9 A: a; x3 L( Q5 k' K" q磨外圆及内孔,保证同轴度,内孔与夹具小轴外圆滑动配合," y# ^8 u' M* W1 D6 z! x) F
线切割6槽,要求槽宽及位置度。

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发表于 2009-8-20 20:26:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
用自定心内胀夹头这种工装来加工多、快、好、省

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发表于 2009-8-21 12:00:11 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
这个夹具设计有问题,比较认同5楼分析的情况,/ n) k9 ?  _8 e+ \9 p1 o
简单改动下这个夹具:将定位芯轴用1:100锥型芯轴,靠芯轴端面用螺母压紧。端面无需贴紧(因为有产品内孔有公差,装在锥芯后端面无法保证贴合,反而成为过定位)。螺纹2去掉,因为螺钉不在孔的中心,加紧力破坏了芯轴的定位。内孔键不变,还是依靠内孔键来传递切削力。加工精度就可以保证。

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发表于 2009-8-21 13:39:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
要注意角度问题
发表于 2009-8-21 14:17:19 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
好像是要加工面铣刀盘…..: G4 P& h8 s! X  m- ?4 M' q
试试这样的定位………..3 e; T; }2 `4 `7 S
如果要很大的容屑槽…..连冶具也可以铣掉一些……) v  l" U& `! s; _
中间的螺钉与轴向键可以省略…..
2000000000000.GIF

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发表于 2009-8-21 17:16:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
用锥面配合+半圆键8 j# h& t5 s6 B& k% r$ a. r
或者用锥面涨套
头像被屏蔽
发表于 2009-8-22 11:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-8-22 18:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼上说的对,确实是加工盘铣刀,端面是必须要接触的,设计目标是定位同轴度不大于0.005。1 L2 U3 U* l* [; P3 T. U  f5 d
我在这里是向大家讨一个思路,产品种类很多且大小各异,有轴向键的也有要用端面键的,螺钉也是中间的或者四周的。用锥度芯轴端面能接触吗,膨胀芯轴或者涨套能说的细些吗。 :)
发表于 2009-8-22 21:37:47 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
学习一下,长知识。
发表于 2009-8-23 03:13:31 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
定位同轴度不大于0.005  @6 v2 Q4 ^' }* w2 L* H# z: B
要求太高拉 !!!!
3 o/ v! w, W# ~! d: e: J就算刀架制作的很准确……可是刀片的形位公差也很大…..4 F2 j. j( K3 X& @4 l* j
也会有跳刃切削….
2 M4 F0 \. V2 L; Rhttp://www.youtube.com/watch?gl=TW&hl=zh-TW&v=oFF70sImLcU8 Y) K* t. C8 F8 T9 m6 t2 Y4 j, x
9 o, W' ~( r5 I1 i
看看吧….小弟不是加工刀架的……所以只能这样噜。
发表于 2009-8-23 22:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
轴孔采用锥面定位消除间隙保证同轴度。定位采用轴向键,取消端面键。
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