这两个带角度孔如何实现一次性装夹加工完成

转弯

如下图所示：这两个带角度孔如何实现一次性装夹加工完成，设备为钻床
, o; s0 v. h/ g' Y" _. s% r! \本人的想法是利用钢珠和弹簧实现，但是其精度不高，不好保证
* y. o" ]9 H; x/ b% A不知道大这家有没更好的方法呢？

ftgww123

你没有标注和说明两孔角度的精度要求（甚至包括孔的精度和使用要求），就不易确定一次性装夹后的分度方式。
$ g9 o; F3 o3 K0 L( {包括你的钢珠和弹簧方案行不行，也取决于具体结构和夹具制造精度。

转弯

2# ftgww123

孔的公差是+0.1/0，角度是+/-0.5度
: Z7 {: Z; y- |就是觉的钢珠定位不好定
7 X; I. f$ S& k+ {* T没个基准，而且转动的时候不方便，因为后面得用气缸压着，转的时候费力气

ftgww123

楼上的方案批量大不可取，杀鸡用牛刀。

CHENBAOYI

可以利用销轴定位。

ftgww123

1.工件的内外径公差是多少，装夹以哪个定位？
2.钢珠和弹簧方案应该是指夹具分度结构方案，夹具制造精度好的话，肯定没有问题，关键是看你的具体结构。这个你没有说明白。可以贴个图。

HS88

上分度头!!!!
) ~0 u& B% z9 b9 f/ y9 Y! f5 G5 L! X3 \普铣上钻.....这样比较容易些。

钻床本身定位性就不好...... 就算装上夹具。
3 |) `) `. E' G5 {转来转去，左右摇晃....质量上不容易控制。

syc_chun

这个问题需要考虑成本了。另外还有一个很重要的条件没有说，就是位置度的要求。
量大的话，如果位置度要求不高，完全可以做一个轴心定位的夹具，但是如果位置度高的话，最好用数控加工。量不大的话，要求又高，那不如拿外边数控重心加工好了。

jwhjj

工人实际操作是：
1.将工件压紧在夹具内,(夹具平底,上方有钻花导向的两孔)钻好正的孔。
2.钻另一斜孔时将夹具平底面放在夹具座斜面上钻孔。
量大时可用两台钻床。