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下面的内容是丛网上转过来的,在定期检查中除检查这些内容外,你认为还需要检查哪些内容?3 g/ x7 B$ }) n$ x! l; P: E
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2 X( G, n3 [5 r4 N1 N- { 压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验;" j. d: m, {4 a
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外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括:. m2 V0 c; B* L
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(1)压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。5 }9 q# ]0 d- ]4 x- c3 W
. [; C' b: \: Z3 Z/ d3 q (2)外表面的腐蚀;保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。
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& o, t# m! O, u' Q, F, y (3)检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放(疏水、排污)装置。: ~# L7 G. Y5 r0 t3 E
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(4)压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。
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0 U, s6 N3 k% J/ n; T( F7 a; V (5)进行安全附件检查。3 M; _% f' p) a8 H$ V
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(6)支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况。# q& s H1 O4 E& _( D
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(7)运行的稳定情况;安全状况等级为4级的压力容器监控情况。
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0 j: R0 O( I3 y; L% j 内外部检验是在压力容器停运时检验,其检验内容有:
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- C2 K" s/ d% d" L7 a (1) 外部检验的全部项目。
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- k: ~* ^6 H( E3 E (2) 结构检验。重点检查的部位有:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。
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0 [9 N3 ~0 b; M (3) 几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的,一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸,如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等,应重点复核。
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5 l6 y% b9 w: ~ (4) 表面缺陷。主要有:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。9 R1 C& n8 E1 Y, I) s! w
# E p6 \) \0 H$ s: W( f7 i (5) 壁厚测定。测定位置应有代表性,并有足够的测定点数。 P. W6 m* j+ G
8 U: ~! E! S, \$ y P: M% }0 I0 h (6) 材质。确定主要受压元件材质是否恶化。5 P/ v: @4 ~; r! g% t+ g6 L
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(7) 保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。
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2 t8 \* C: U* ^' f9 Z (8) 焊缝埋藏缺陷检查。: w/ `0 U2 e: c$ \$ H
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(9) 安全附件检查。
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W% | \; y: I# H (10) 紧固件检查。
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; Z( B: b4 \9 _6 q' R 耐压试验是压力容器停机检验时,所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。9 c7 m! I. N5 B0 A/ Q9 K
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[ 本帖最后由 liuhob 于 2007-8-13 20:37 编辑 ] |
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