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发表于 2010-7-13 17:09:26
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来自： 中国江苏南京
主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。' P6 R, h N: A- V6 T
分析如下：* o/ k, E% b+ H, v
1.机台方面：. ?' A+ P9 ^/ A) E6 O
（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
/ P, n q, Q1 Q+ O& K（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。
' p* K& _$ A; n1 m- T; ^ n（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。
6 x0 @% v9 d1 M- @$ X0 l9 C9 J2．模具方面：: S3 B% c7 w- @- y q5 i) q
（1）模具排气不衣，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于历害造成焦化。2 o- z! [; M4 A: g# c+ G1 }9 ]. i
（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。
# G6 ?! p* _8 \( g& k3．塑料方面：0 i6 c$ Q S# }7 m, V! ]
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。9 Y( k( d3 }8 v( h+ M4 f+ Q
4．加工方面：
/ ?3 _1 W% ? V7 l" g& a+ d" w9 q（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。+ s7 J8 ~9 ~4 z# x) x( k
（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。 |
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