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我在一博客中看到有这样一文章:
% l+ b/ m! T( g 车间工艺员岗位职责
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职责概要:+ z! M3 }3 k) v. C5 i
根据工艺方案,协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证生产活动正常运行。
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" w3 X" y; N+ w" S; g" D& X职责:
% C( o: u& W4 J* e3 U# V8 W, t1、根据工艺方案、工艺流程的设计,组织车间工艺审核,设备、工装模具调配;5 v" n/ A+ P7 l6 d
2、参与新产品的设计开发,协助车间制定新产品的试制工作计划,对准备工作和修改工作实行管理,审核设备工装的使用,并检查设备及工装生产要求符合性;
- \+ F8 M; A9 w4 j+ i' u, y! @3、协助车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题;1 B8 i0 F; L* U! D) T
4、审核车间工艺方案,按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡,对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据;
0 Q$ p. {- X. f) u1 D$ ?5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件,培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器具,指导员工严格按工艺流程程进行生产;
2 u" x& {' V% l3 j) H, ], r; D+ }6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行;0 E c3 J) f7 W D7 ]
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归档;
3 p4 B: @4 K9 T5 V" H# \$ X8、负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员工遵守工艺规程,并建立严格的检查制度,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进行。& j g5 ?3 y$ s& H! B0 S
9、参加制订(或修订)半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行。
" j+ O) a8 d! k9 y10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作,积极开展技术进步和合理化建议活动,并组织纠正和预防措施的实施。5 b+ Y4 p) o7 }+ P* F
11、负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态。. W5 [0 z4 [7 H# J
12、负责组织技术分析工作,重点是质量、效率、定额等方面,每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
+ D5 O8 Z3 c r# \5 b5 c$ e8 C2 }13、及进完成上级交等的临时任务。
8 {! T( O+ O9 F: x- t本人认为工艺员的责任重大,可没想到重大到如此地步,即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀! |
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