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我在一博客中看到有这样一文章：
. V1 ~; g4 q+ m- D# m 车间工艺员岗位职责" ?" D* T. G, ]% Q9 J
3 d0 r8 T- t( k8 L& `! ^: R1 e职责概要:
1 ?0 j! z# [: D( z' u根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。
" k* e: x( }, I0 X5 ]0 ^& ]6 ?9 j( l; [5 f, _
职责:. v- L5 _1 c) ], \
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；" f- [' q% [% x5 `4 K/ W/ D
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；4 z$ O* p: }7 R. \( w. v. u& U
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
; |3 E4 ]& \+ o, }9 c6 ~9 F7 @4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；1 ^ j; d7 x3 G5 t% G; D
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；8 S* g/ z5 E3 ?: A; U. K# z. j
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；
" S) k9 u. ?7 V( E. q7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
8 n7 J1 z* _0 b$ Q8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
$ n1 |/ J8 |" Y9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
. A, X/ O4 _' n0 I2 \10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。( L Q% h. j5 |0 a0 E
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。8 q0 K7 O, w% ~9 r; A
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。" s0 E) K4 l' J, z$ L+ t
13、及进完成上级交等的临时任务。! H# b0 c/ B$ E( @
本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35