对刀器？

yuqz

现在的新东东可真多，什么是对刀器，作用是什么，难道能实现自动对刀？

hhq426

比如在曲轴自动磨削主轴颈和连杆轴颈时，其电感测量的自动对刀器就是如此；达到尺寸时，机床会自动退刀。对刀器在径向测量的之前，还可以主动检测共建的轴向位置，并根据检测值，精确休整初定位的误差；保证轴颈两侧的对中性，达到磨削中的轴颈两侧与成型砂轮的对中（轴颈两端一般会有圆角）。

7 C. d: o* P$ Y7 J  N) |, \$ O& J$ `[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-3-30 17:58 编辑 ]

wuaimin

对刀器应分为两种：
/ `4 `' Z3 c9 S" |+ H/ |1、一种是手动对刀器，刀具尺寸靠人工调整；
2、另一种就是自动对刀器，靠预先设定的电感测量刀具尺寸。

kingaxle

现在数控机床往往都有对刀器的选项，可以在机床上直接精确测量刀具长度，并自动调整刀补
也有一些像Z轴设定器等也可以辅助确定刀补。
- I% ^& y9 k5 y7 ]( V常使用的还有对刀仪

yuqz

还是不明白，什么样子的，如何使用？

hhq426

为了让楼主看的明白,我发点继续相关资料:
9 r8 k1 B3 O2 T3 y+ \高效磨削加工创造了条件。曲轴是发动机的关键件之一，零件结构复杂。近年来，更要求曲轴磨床具有稳定的加工精度，为此，对曲轴磨床的工序能力系数规定了Cp=1.67，这意味着要求曲轴磨床的实际加工公差要比曲轴给定的公差小一半。
; `3 M- G) R4 g# Y* t一种称之为连杆颈跟踪磨削工艺（图1）正是体现了这些新技术综合应用的具体成果。而这种跟踪磨削工艺可显著地提高曲轴连杆颈的磨削效率、加工精度和加工柔性。
2 |; C' B% S% _: O4 ^4 X6 O在对连杆颈进行跟踪磨削时，曲轴以中间轴颈为轴线进行旋转，并在一次装夹下磨削连杆颈。在磨削过程中，磨头实现往复摆动进给，跟踪着偏心回转的连杆颈进行磨削加工。
4 D' I& x: M" @4 g5 `% |实现跟踪磨削，X轴除了必须具有高的动态性能外，还必须具有足够的跟踪精度，以确保连杆颈所要求的圆度：3mm-7mm。
& i1 b, R% Z% a/ d为对连杆颈的尺寸和椭圆度精度进行监控，在磨床上通常采用安装在V型体上的测量头测量正待磨削的和已磨削的连杆颈直径。
在中、小批量生产中，为进行曲轴不同品种的轮翻生产，要求磨床具有更多的柔性。而采用跟踪磨削工艺就能十分容易实现曲轴簇类不同型号曲轴的磨削加工：在相同轴颈宽度的条件下，在这样的磨床上，可以通过不同的冲程高度来实现对以180°、72°和120°分布的4、5和6缸曲轴不同数量的连杆颈进行磨削加工，而不需要进行任何机械调整。不同的夹紧长度可以通过NC工件头架和可移动的尾座来达到，连杆颈的分度和冲程高度所改变的运动联系只需通过调用储存在CNC控制系统里的相应程序参数来实现。因此，对曲轴簇类不同品种间的轮翻生产，磨床所需的调整时间很短，只需（1-5）分钟。

daitongchun

新时代的产物 ，长了见识，谢过

tiankong3260

现在有些对刀器是可以进行自动对刀的，这些产品目前小日本的有开发，德国的做得也不错，可以在网上找到类似资料

machinist99

准确的说,你讲的不主对刀器,是测头,很多CNC都有,用来找零点和测量.
8 P' y6 t: D. w( ?3 C( nCNC的对刀仪大多数是用来对Z轴的,有些也可以测刀具半径,现在比较新的对刀仪应是激光对刀仪吧,刀具高速旋转从不同方向经过激光更可以得到刀具相对长度和刀具半径,看到那一串小数点你就知道有多精确了.

Happiness

以下网页打开后可以看到数控调整刀具常用的Z轴设定器。
. h' {1 S# N, Z/ Y# n  s: fhttp://www.diytrade.com/china/3/ ... AE%9A%E5%99%A8.html

che-zp

就是Z轴设定器，用于设定刀具的原点，当刀具更换或刃磨后需要重新定位
. B' K# \: I8 v& X
一般有表式对刀器或光电式，基本尺寸是50，100和150mm，可带或不带磁铁