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发表于 2007-12-22 17:06:29
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来自： 中国广东广州
鋁及鋁合金鉻酸鹽處理：
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使用範圍
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8 u: O& f8 Y" s! q- o2 i依據MIL-C-5541D(1)鋁及鋁合金鉻酸鹽處理區分為Class IA及Class 3
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: [. J! H' R+ L兩種規格，Class IA為淡黃色至深棕色的鉻鹽酸化學皮膜，在鋁及鋁合金材料未塗裝前被覆一層保護膜具有抗蝕作用，經塗裝後並能增進與油漆的附著力。Class 3為無色透明至略帶微黃色的鉻鹽酸化學皮膜，具有低電阻及抗蝕作用，應用於電子及電機零件。( |6 n. n7 [ t( Z! _! x P+ o9 w
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皮膜形成原因: r; F6 c M, C3 d" d" l
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金屬表面與處理溶液內六價鉻化學反應，金屬氧化，六價鉻離子（Cr +6）還原為三價鉻離子（Cr +3），在此反應過程，金屬與處理液界面pH值上升，產生三價鉻化合物吸附處理液部分Cr+16，形成膠狀沈澱於金屬表面，遂形成皮膜。
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皮膜特性
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( n: _' p/ ]7 }& l# L) t! U. [3.1耐磨性：化成處理後形成膠狀而軟的保護層極易損壞，經一日乾燥後逐漸變硬成為疏水性，乾燥後皮膜可耐相當程度搬運及各式冷作，但其耐磨性差，連續碰撞、刮傷將損傷保護膜。6 z3 o" r+ |7 _7 R: s# h
5 l# m! }, G6 g7 }3.2耐熱性：鉻鹽酸處理後，不需塗裝部分不可連續長期曝露溫度超過66℃或短期間於131℃以上，此由於皮膜過份脫水而損傷降低耐蝕效果，但皮膜經塗裝後烘烤至塗料硬化溫度並不影響皮膜特性。
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3.3電阻性：鋁合金處理後，接觸電阻（Contact Resistance）較未處理為低，皮膜愈薄接觸電阻愈低，無色鉻鹽酸電阻最低，一般為小於5000 microhm/in2，而鹽霧試驗168小時候亦小於10000 microhm/in2，黃色稍高，但較厚黃色皮膜有較高的接觸電阻，其耐蝕性亦高。/ ]8 ]* t& z" x2 a# d
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3.4表面塗料附著力：增進油漆及靜電粉體塗料(Powder Coating)與底材附著力，並可防止塗裝表面衝撞、損壞後曝路底材產生腐蝕跡象，廣用於軍用鋁合金裝備塗裝作業的前處理。
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0 G% g- M% T8 g5 p金黃色、原色。
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7 p0 S( g/ i' H* e开关电源或其它的电子设备，都通常使用铝板，做为钣金件，而又由于容易生锈，故会使用阳极氧化或化学氧化的方式，前者由于生成的氧化薄膜厚度高，被通常使用。 |
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发表于 2007-12-18 23:58:09
