20Mn渗碳淬火表面硬度要求可以达到HRC56-62，心部硬度可以要求在HB145-180，一般用在心部强度和韧性要求不高的轴类0 a D- n. y$ A: ?0 J4 Q: ?
本厂厂标规定
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渗碳硬化乃表面硬化法之一种，属於化学表面硬化法。渗碳者先於钢之表面產生初生态之碳，而后使之渗入钢之表面层，逐渐扩散入内部。初生态之碳乃由CO或CH4等气体分解而得。CO之来源或由含有CO之气体得之，或由固体渗碳剂之反应而產生於渗碳容器内，或者由含有氰化物之盐浴得之。初生态之碳由钢之表面扩散入内部时，钢之温度须增高至沃斯田铁化温层范围内，使初生态之碳埂於扩散，盖沃斯田铁可溶解较多之〞C〞而肥粒铁则溶解力极小，故渗碳温度必须在Ac3要以上之温度。以便渗碳作用得以进行。再配合各种热处理法，使得钢之去面生成高碳硬化心部低碳之低硬度层。使处理供具有表面硬而耐磨，心部韧而耐衝击之性质。 1 ?/ z9 Q5 n" |, w4 O/ P
一、渗碳处理之种类与特点： + c1 c" h7 X% y7 s! t% g# v2 y; h2 G
（一）渗碳法之种类 $ W5 z* ]0 X) R6 q) S
渗碳法按使用之渗碳剂而可分為如下三大类：
8 _0 o/ r# C' v: |7 }& A（1）
* W5 J+ p, Q S s4 W9 T固体渗碳法：以木炭為主剂的渗碳法。
! i! [; A }/ J( n! E8 O（2）
1 ?" C' }+ g7 P液体渗碳法：以氰化钠（NaCN）為主剂之渗碳法。8 C0 H; U: W' v
（3）$ h8 p1 ]9 G) x) C5 W9 Y9 k
气体渗碳法：以天然气、丙烷、丁烷等气体為主剂的渗碳法。
, n3 t" k3 S7 `* j6 P* n0 X; t# j（二）渗碳法之比较 & ^! i4 U6 r7 E" V+ C2 @
: ` ]+ x; e- a) S, c e! M（1）固体渗碳法
1 _- Q! ^- j2 j& d长处：
! U( X) K ^' H. y6 l) I( V（a）设备费便宜，操作简单，不需高度技术。
; J& G- r$ [5 r( A, z（b）加热用热源，可用电气、瓦斯、燃料油。
4 o0 h. {' b# @（c）大小工件均适，尤其对大形或需原渗碳层者有利。& G7 u- S- ^/ [9 x
（d）适合多种少量生產。 g% p0 v$ ? j2 X5 B: ^
0 @6 [, r/ i4 Z0 N7 F" h$ s短处：
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（a）渗碳深度及表面碳浓度不易正确调节，有过剩渗碳的倾向。处理件变形大。- |8 u8 W5 t) g
（b）渗碳终了时，不易直接淬火，需再加热。. O2 O, @$ p9 ]: U
（c）作业环境不良，作业人员多。 1 E6 |; O( A# Z& J" n8 r" W9 e
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（2）液体渗碳法 - k" I4 z) ~% H0 H
长处：
; ^, | w+ K1 ?3 ?; {( n( |4 I（a）适中小量生產。设备费便宜。不需高度技术。: ]8 f L" D5 ?: l) B* j: _5 i5 g) e
（b）容易均热、急速加热，可直接淬火。" f0 l' R; y0 i" H+ y' [
（c）适小件、薄渗碳层处理件。) C2 S T0 U8 \ t
（d）渗碳均匀，表面光辉状态。
& a- Z* p$ Z0 Y# ~. H! i1 c, E短处：
) P9 T- S+ ~! S4 P" _( I（a）不适於大形处理件的深渗碳。 e# w( Q2 ^( h& J1 J
（b）盐浴组成易变动，管理上麻烦。- K- L# n/ L1 q3 T
（c）有毒、排气或公害问题应有对策。: ]# v! T: f7 |4 v+ l# K1 v
（d）处理后，表面附著盐类不易洗净，易生锈 : Q. r5 i# c' [& \' U
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; _% T8 O" h; P 转载& z. ~3 \% k0 a' Z3 T! [5 q
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- w& H& ?; T+ ?6 d4 A# {6 X' P5 D 建议：坛子里热处理的资料这么多，下载任何一本基本上都有相关的工艺及原理介绍，不比在这里求助好的多吗？详细，具体还可靠，这里大家都是给你搜索以下尽量找全面的资料传上来，但是很多都是不全面的信息/ p, a) u- j% P% ?9 O$ V& j
7 s# s m" u6 K" v' F[ 本帖最后由 sangshulee 于 2007-9-29 08:29 编辑 ] | 
发表于 2007-9-28 19:09:49
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