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[讨论] 遇到的实际难题:钢结构焊接时的变形问题讨论

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发表于 2007-7-25 16:10:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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在实际工作时,发现加工产品时钢管、加强筋板和法兰焊接后,变形太大。(钢管为φ219×6mm,加强筋板为8mm,法兰厚度为16mm。图中的加强筋板厚度应为8mm)
: g* X7 R( B! }: \- z( m/ v5 ?; N' V, f8 k, a2 `0 h* R
而该产品是为移动公司做的,移动公司要求法兰平面度只允许在0.5mm以内
( K& ^, M6 p, [- e: D4 Z  V# P7 r  D. N/ N2 c1 D& V( z( D) C8 F
实验了很多方法,都无法达到理想的要求。$ t1 d# p" o9 [
" y: S: V  v# k- P% x; u
现征求坛子里的兄弟们的好建议、好方法. L$ B! A$ J9 S, S, D: n( L7 t
) X: a, P5 R; e
如何可以将上述的问题解决好
1.JPG
2.JPG

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wjliao + 2 生产实际问题。

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发表于 2007-7-25 21:06:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个的类似的问题我发过一个帖子叫-----电机板的变形问题,好像也没有什么太好的办法" d& {& |% c, \, Q+ ^8 V
不好意思.' ]! J7 @) Q, m( X1 i5 J) |4 r
-------------------------------
4 u2 F6 M- W: _6 |" k

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wjliao + 2 热心参与。

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 楼主| 发表于 2007-7-26 08:56:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
噢   其实这个问题在焊接肯定会存在    - X& E( M- a6 |0 ^  N
, g7 H( {9 j8 u. M/ r; n
现在就想了解一点可以解决好的办法   
$ D# I# r' \& V. y# S  P" E( S' |( E4 u3 `
如果有通信杆方面的同志在就更好了   因为那个涉及到很多这方面的内容 & ]0 G, R) Q" j# [5 J4 `" `
) A  s& _' |7 J4 ^0 ~+ S
楼上的那个头像照片是你们公司的产品?因为不像实际的那个塔啊
发表于 2007-7-26 09:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
法兰平面度只允许在0.5mm以内,要求是比较高。这样的零件应加厚法兰材料的厚度,焊接后再进行金加工及钻孔。法兰材料的厚度可放到25mm左右。

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wjliao + 3 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-26 12:19:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是这样操作的啊
6 d0 X- C4 w9 ^8 p3 S7 ~% p: i8 R6 }: x% H
麻烦的就是  法兰厚度加到18或20mm  然后车加工  问题就是车工不管是车削还是铣 还是磨  我那个零件都太大了啊     没有那么大的机器可以用   : F* S' h% q% N' g2 d: c6 X5 [
. n" a/ q) c( ^, h3 F
我那钢管有510mm高左右   法兰直径有360mm左右
发表于 2007-7-26 23:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
机加工发外吧。
发表于 2007-7-27 08:09:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
搞技术的不能太死板    只要能达到目标  只要符合一定的“原则”
' G% D. L$ E5 H, k) ]都不是问题   就怕你想都想不到
发表于 2007-7-29 18:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊
  w1 T# G' C" a6 E- j' h9 m先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
# u9 P: V; @' Z6 q9 y9 p整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件# ~1 d% G" n6 B9 ~$ x
---------------------------------------9 T8 ^: t9 C% `8 o' g5 ?% i
一家之盐

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wjliao + 5 应助

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发表于 2007-7-29 21:24:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
看看这样行不?4 h3 F- r2 x- Y/ I
焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
. Z2 r2 K8 ?8 h应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

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wjliao + 3 技术讨论

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发表于 2007-7-30 05:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 eastlakewater 于 2007-7-29 18:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( n' ~- j* I! r
我提供一个工艺方案是在别的机器上看到的啊
5 F  Z' }3 m% p% g. d! x先法兰机械加工内孔和螺栓孔,然后焊接四个加强筋,加强筋的竖直面要在底部凹进去5MM以上,
' J& s7 d4 X; V# U6 K0 R整形后焊接管子和法兰和加强筋的组合件
! ?% @- a" o( J, z------------------------------- ...
& J# {3 Z: H8 r( I. y6 I7 k% p
! Z0 B1 j+ G( d8 Z

- z) C2 z  h* P7 J: t  s: T* Z0 `底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊 3 B& n* o9 l4 m! {" E) t: I2 M  f
, ]8 ^5 y( u. x; K
能给个图大概说下吗?
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:30:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 realkeen 于 2007-7-29 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ J! n9 Z! ~6 R' W- E看看这样行不?; q, ~6 ^. |. c: [$ Y7 e
焊接后不要空冷或冷却太快,会造成变形大,可不可以将焊好的工件埋在白石灰力冷却
( F9 H9 N' [& x' s) T" I应该可以减小些变形,以前修模具时焊接在打磨,老师傅用的这法子防止模具变形。

7 l  C2 G: ^# A4 O9 E  M) F. ]3 u8 ~
其实如果是一般的方法都可以控制下变形的
4 A4 `* e9 v" n. m/ h
( P/ V2 H1 m7 U2 y1 Z+ m现在主要是那个技术要求太高了   只能允许单边0.5mm  双边0.8mm的误差   确实一般方法很难达到的
 楼主| 发表于 2007-7-30 14:36:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 hjl6025 于 2007-7-30 05:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* s0 y' a  d* N
我有一点疑问 :为什么法兰板会产生上拱呢? 从焊接上看 法兰变形应该是下凹的吧
5 d1 T/ y# `- O

5 Q8 I+ R4 x; J- o2 W1 Z7 ~2 N# u2 b6 b# g8 M, t6 J
呵呵    其实焊接顺序不同   出现的状况也就不同 : M( C4 p. R- a6 g7 c% w
1 m8 i2 l  W" J% t) W
1、先将加强筋焊接在管子上   在将2个焊接后的整体 与法兰焊接
2 x  X$ O) b5 N2 O* w2、先将加强筋焊接在法兰上   在将2个焊接后的整体 与钢管焊接
5 K/ i' j. @1 s, |5 T/ _. q, l( m3、先将法兰焊接在圆管之上   在将2个焊接后的整体 与加强筋焊接
  i1 J3 i1 m1 P) o+ [
& n6 u. K: V2 ~3 L0 y7 V其中第3种应该是变形最大的

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wjliao + 3 自我分析。

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发表于 2007-7-30 15:09:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
焊接变形可以用反变形法或焊后局部加热校正。不知对你是否适合。

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wjliao + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-7-30 15:47:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
反变形法是可以解决此类问题
/ G. v3 [* y& u/ W" b1 P; I
6 M' E8 H6 W- k  J" x5 X/ _" z: q: G6 t9 j( v
就是现在移动公司要求我们不得先预反变形  才有点麻烦的
发表于 2007-7-30 18:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。
5 x( n& @1 {+ u8 @如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓解,存在的隐患很大。
1 Z% V/ S6 u; a移动公司的人,在技术上懂不懂啊?
- I! f) e* i+ x个人觉得,有必要进行技术沟通、说明。
发表于 2007-7-30 20:21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
原帖由 gyhhost 于 2007-7-30 14:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; D; Z  U* ?$ n; j: E  M/ ?( x) U2 F
1 K  k; o$ Y: _! t2 w
: F6 N- K# q/ l2 }6 f3 P" G8 G
底部凹进去5mm? 不是很明白意思呀   那样和管子焊接不好焊啊 - [+ |9 s1 v5 s0 ~; [/ [- z1 {

. V$ f% S/ Y2 g4 O能给个图大概说下吗?
+ i) Q# k; f$ r, V8 o# e. [  E
-----------------------------------) U9 m# g! z+ ^% B9 F, i
让开圆周焊缝5MM以上
 楼主| 发表于 2007-7-30 21:19:30 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 wjliao 于 2007-7-30 18:47 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 w/ C' I3 \, p
焊接引起的收缩应力是必然的,采用反变形法,恰恰是平衡并让应力缓解的方法,同时工件形状满足要求。! w; @3 B3 t5 r( |9 S8 k, a* e
如果不让先预反变形,要么焊接完成后,工件变形,不合格。要么采取刚性固定,焊接完成后,残余应力得不到缓 ...

8 y; u* `' w. U7 L" b7 i6 r) O
0 y8 h+ _8 J; p2 C1 \/ R
! [( W8 J; p) G
( I9 x; H! Q) R* p# G2 P" v4 p如果移动公司的懂就好了
: d" w4 N! D. m0 q: `
) V  O; e3 {8 N7 d2 P他们只会拿死规定来检测   拿个0.8mm左右的板  来卡你的缝隙   & S# V$ ]! v: `2 I% X
+ c) n% Z3 |4 n0 `% W! A* G3 F2 I
塞的进去就是不合格    塞不进去就合格' E0 s/ K, @& l/ W
3 y9 y( N" K) l5 f4 V7 T
不过这个方法还是最好的   那个用机加工方法也不错   / x4 G" v1 E, z* \5 {# }- b2 F# N
0 H( d% @* }! ?
我让别人再试试这个方法   
3 Z% {+ t# T, n& X
9 e* o; R/ K. W先预反变形    再焊接
发表于 2007-7-31 16:07:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

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 楼主| 发表于 2007-8-1 10:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 QINWENJIE987 于 2007-7-31 16:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! S" |: {/ Z- h: r% ?1 J+ Y焊接前先对零件进行预热,焊接完后缓冷,不知道这样可行否?

5 X! [8 q) g: o2 z9 ~, q9 B4 b, A
% a( K+ F  a2 \, j) h
9 h/ ^4 I$ ?. |: c* O% [, `呵呵    一般这里的都是大厂  我们的供应商都是小厂来的  很多条件并不是特别完善   只能我们帮他想想解决办法了
发表于 2007-8-1 16:07:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
焊接变形很正常,有条件的话拿给研究所做
发表于 2007-8-1 19:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆乌鲁木齐
如果不及成本的话办法还是比较多,比如两个法兰背靠背先点固后再焊筋板,如有条件做一下局部热处理后再把两个法兰分开,结果应该也不错。

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发表于 2007-8-12 01:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我们现在一个产品直径3米的法兰焊接后平面度控制在0。5mm以内,方法你可以参考。方法如下
# I, S0 c# f' f& p4 E& t1 G1 先将加强筋焊接在管子上,安装必须在平台上完成。保证安装平面加强筋与法兰连接的面必须机械加工;
8 ~- H/ B: T& t6 `2 制作100mm厚假法兰1件,钻上孔径数量与法兰孔数一样
: V* T5 \$ ?" x  H3 法 兰与假法兰用螺栓连接在一起2 a# f, K- t; n
4 安装法兰组件- R5 b& j8 q6 ^# V
5 焊接
6 ^% A8 d# t8 M1 h' I; b6 冷却后拆除假法兰( e  Y: N$ ^, h5 n) U+ R

4 m# @0 L6 M8 Y7 ?0 R# |试试看吧,如果控制得当的话 0。3 没有问题4 k9 W/ k  V9 z9 j/ S

6 g4 k; h  M, ?, a. T如不明白,可以与ZGXFLYSTAR@163.COM联系

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tdragonfu + 4 技术讨论

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发表于 2007-8-13 08:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
219的管子焊接后法兰平面度要求不超过0.5MM,我觉得这个要求只要采取正确的焊接次序和操作方法并不难达到。以下建议供楼主参考:
3 u) }8 b! e/ _7 R) E1。使用CO2气体保护焊代替手把焊。3 n6 \: C7 X  J9 R3 d0 C
2。焊角尺寸应严格按照图纸要求,如没有要求,8MM的钢板焊角尺寸可控制在5MM,不能超标。
3 w  s* q% P/ C3。将钢管和法兰装配后,固定在胎架上(点焊)。- U; \; U1 \( ?5 i9 V
4。采取两个人对焊的方式,先同时焊对称位置上的肘板的立焊,在焊平焊。8 W0 I6 H  {; M% x5 @
下图供参考:
1.jpg

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