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[讨论] 铸件精加工后的焊补方法

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发表于 2006-5-23 18:10:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东淄博

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一些高碳钢和合金钢铸件在精加工后仍出现一些小的缺陷,在我厂一般采用普通焊条用冷焊加锤击的方法进行补焊,一般来说,效果可以,但有时容易产生裂纹,需要多次焊补,不知哪位有好的建议能避免焊缝开裂。
发表于 2006-5-24 14:53:52 | 显示全部楼层 来自: 苏丹
呵呵,冷焊后适当热处理可能就不会产生裂纹了, W- T6 i7 `& i9 l- J+ ]* [+ K
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不过成本就高了。你不妨试试焊前预热。

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发表于 2006-5-24 18:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
为什么用普通焊条?
7 _7 L/ n, w1 N: b4 T2 u( O4 _4 I& a" F) g) b  V( [0 N
缺陷一定要清理干净,最好能探伤确认一下,然后再焊前预热,焊后保温,加以锤击,裂纹产生的可能性就小多了

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 楼主| 发表于 2006-5-25 17:18:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
上面几位说的都对,我们都试验过这些方法,存在一个问题,焊前预热好办,但焊后保温对于小零件来说好实现,对于直径在4、5米厚截面圆环工件内外圆上就不那么好实现了,如果保温不好,不但焊接应力去不了,局部硬度还会增加。
发表于 2006-7-9 14:45:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
可以采用冷焊技术,使用脉冲焊原理,焊接速度较慢,适合精加工后进行小缺陷的补焊。焊后再由钳工修整。这在模具修补方面用得非常多。附图在补焊曲轴,毛坯为电渣熔铸方式生产的。; \- G2 i, b; V% F$ w9 c2 ]: k7 a7 M: Y
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我们单位也这么做,但冷焊成本实在是太高了& {. t5 y' ~5 n6 H7 x3 _- ?' R7 y

1 D8 G7 K4 I7 d( t* d3 p[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-7-10 08:49 编辑 ]
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发表于 2006-7-23 17:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
呵呵,不错啊,很实用的东西
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