这个碗型造型怎么拉伸

zuojiasheng · 发表于 2012-5-25 12:31:39

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有200t 油压机材料钛合金

zuojiasheng · 发表于 2012-5-25 20:04:10

高手出来看看了

WHC44 · 发表于 2012-5-28 10:25:56

钛合金的牌号是什么？拉伸性能性能如何？正常的工艺为，拉伸--修边--翻直，如果成型后加工端面的话，也可采用落料拉伸一步成型。帮你贴个图。

zuojiasheng · 发表于 2012-5-28 17:57:52

高手们帮帮忙本人不怎么懂在这方便，64ti材料的，我们经理说要分3次拉伸的。还有就是碗的底部有个10*6的小孔，我该怎么做，如果采用先下料再分几次拉伸行不行，高手指点 3# WHC44

WHC44 · 发表于 2012-5-28 19:30:27

4# zuojiasheng
很遗憾，我对此材料不熟，搞不到拉伸系数所以不好说工艺了。至于小孔，批量大的话冲，小的话钻也可。

wzm20002003 · 发表于 2012-5-30 13:35:11

没接触过这个材质。
但就这个产品结构可以先下料。但是要计算下料尺寸。可以先用稍大的料，在上面划分网格，加定位，拉伸成型后确定下料尺寸。通常要试验好几次。
这个零件比较简单，落料-拉伸-切孔，三道工序就能完成。不是三次拉伸。
要是复合模具一次就OK 了。

ziyefenglin · 发表于 2012-6-1 08:24:54

俺虽然不懂也来溱个热闹

e路陪你 · 发表于 2012-6-5 20:19:29

一次拉伸没关系的啦，我拉270mm都试过了！

wisyf1314 · 发表于 2012-6-16 18:18:34

路过，看看，顶起

zuojiasheng · 发表于 2012-6-17 19:11:16

请问这位你拉的是什么材料的，厚度是多少侧壁是否会变薄。 8# e路陪你

wjk8399 · 发表于 2012-7-31 02:19:32

单边4毫米，还是比较厚的，普通拉伸应该问题不大，但需要看拉伸系数，因为这个材料还是比较少见的，但长径比不算大，落料、拉伸、冲孔应该问题不大，关键是落料需要计算准确。
拉伸时需要考虑至少以下三个问题：
1、拔模斜度
2、润滑
3、是否需要压边来控制形状，如果压边的话需要补充冲裁去边工序，也会影响到开料的模具；
如果比较小心的话，可以按以下工艺考虑:
1\按计算下料，留压边余量设计开料模具；
2、实践一下，看材料的拉伸有没有问题，这个阶段主要看拉伸斜度取多少合适，然后看看有没有起皱等缺陷；
3、拉伸试模时分段检验，这个时候需要注意润滑，因为是4毫米单边，所以压边模可以考虑花齿，润滑油可以选稍微厚一点的；
4、如果拉伸效果不好，建议增加整形模具，零件图形可能也会有所更改，侧壁会由于拉伸有些变薄，但需要注意均匀，拉伸变薄是很正常的，需要考虑拉伸系数和模头的圆角是否合适，你这个产品看起来圆角不小，应该变薄的概率不大
至于小孔建议在完成拉伸后再处理，避免应力造成撕裂。
如果是不适合拉伸的牌号，请询问一下供应商，一般材料是退火态的，硬度比较适合，你这个材料如果比较硬，拉伸困难的话，是否可以做热处理，请一定询问供应商。

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