断口分析：这是不是脆性断口？

hxylanmeihxy

销子，在横截面突减的位置，断裂。
金相组织为马氏体+残余奥氏体
断口找不出明显的断裂源
我分析应该是应力集中的原因
% S  b$ |8 p) E' [$ a% L断口照片如下
高手们给点意见，谢谢哈

benz850603

期待解答！！！！！！！！！！

与光

应该是的   。。。。。。

长江浪子

应该是脆性断裂的吧

pauline

没有明显的疲劳纹。从16倍的放大照片看，整个断裂面貌似差不多，圆的截边有点皱的感觉，但只是占很小的比例，推断应是脆性断裂。从350倍的放大照片看，晶粒粗大，断裂主要晶间断裂，但从该图就看出组织是马氏体+残余奥氏体本人持否定态度，建议检查下热处理工艺。对于显微组织观察，最好说明从边缘到中心的大放大倍数显微情况。

nel1982

从X350图片看，断口是韧窝状或者是准解理，不能绝对判断为脆性断口吧，建议看下金相组织。

0909091

按道理应该是脆性断裂，但是看图片不就是塑性断裂吗？

dbp

同意6樓說法
4 E3 r4 K+ r2 W8 ]: D) G( P8 X但是有另一個問題想請問，就是說斷裂位置在哪裡?
之前公司有類似狀況，後來發現此螺絲為車修輾牙徑，非一體成型，造成流線組織斷裂，在螺桿跟螺紋接觸點斷裂，斷裂現象就如同x12圖形，而x350圖面之組織，有窩形狀，依之前上課說法，非脆性斷裂組織

lxfdj

楼主最好把所用材料、热处理状态、及使用受力情况告知，这样才能有针对性的分析，从下图看有大量的韧窝，不是脆性断裂的特征。没有看到疲劳条带，照片上可能是瞬断区，

swhjsww

断口无明显塑性变形，应为脆性断裂。有韧窝，可推断为疲劳断裂，无疲劳带，可推断为过载断裂。横截面积突变，易导致应力集中。原因可能是应力集中和热处理工序问题。

swhjsww

推断为先疲劳后过载而导致构件失效。
还请高人指点。

swhjsww

此过载是相对于材料性能来说的，实际工作应力不会大于屈服强度。由于潜在热处理工序的问题在先，而应力集中的应力远大于平均工作应力，相当于过载，因此，而导致脆性断裂。