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9天前
楼主: xuexi520
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[已答复] 老师们都来看看此题?

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发表于 2011-1-9 19:39:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
用一个圆柱体,端面磨平,两侧削扁方,两个半圆高度分别为48的两个极限尺寸,用它做极限规
/ L9 V7 v7 l! N; j5 g
; B) w4 G6 k- U+ ~+ {做一个大约1.5的半圆环或者1/3圆环,两面磨平,可以嵌到槽里
: ?- T4 h; k0 G7 }0 b+ V1 l
8 Q. l) o* D) Y5 |5 E! C3 x将半圆环嵌入后用手压紧,这样就可以模拟出1.7的基准来了,塞入极限规,旋转极限规,一侧要能顺利转过,一侧要能挡住,否则就不合格
发表于 2011-1-10 09:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
做个塞规和止规
发表于 2011-1-10 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
如果是批量加工检测,可将常用的游标卡尺改制一下,即将测量外尺寸的两个卡脚切去,仅留下测孔槽的卡脚,就可伸进孔中测槽宽。既简单适用,又节约测量成本。
发表于 2011-1-11 22:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
要搞清楚你在加工中测量还是完工后卸活检测。如果在加工中测量,使用的是什么机床,车、铣、镗或是其它的方式。是否为数控机床,其精度能达到多少。如果是完工后检验,有什么常规的测量工具。这样才能有针对性的提出方案
发表于 2011-1-14 16:59:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.7的尺寸完全可以做一个检测夹具,速度快
发表于 2011-1-14 18:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
有 专用的内卡钳尺
发表于 2011-1-29 19:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
本帖最后由 zbj 于 2011-1-29 19:14 编辑 # t9 T3 y6 s* C2 \9 t" ]% |4 Z2 D
% Z- F/ R# x& b5 d* A( I" Q
1.7是装弹簧卡圈的,可以用塞规测量.48尺寸的公差太小无实际意义.因为你控制的再好,装配时也被1.7的尺寸公差给和谐了.如果真要测量可以装上精密卡圈后测量加上卡圈厚度的值.另外你可以询问客户验收他是怎么检验的?
发表于 2011-1-30 22:54:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
槽子的公差几十丝,两槽之间尺寸公差几个丝?7 ^4 `6 r1 M& Z# G5 a6 n& k
这样设计有意义么?如果我是老板早就扣他们工资了。
发表于 2011-2-4 00:18:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
槽子的公差几十丝,两槽之间尺寸公差几个丝?; w) u' m$ ^5 x2 s( ~* j8 P9 l1 |
这样设计有意义么?如果我是老板早就扣他们工资了。$ l; h- ~* g  g4 W) g% `/ P( Y
说得好!如果是装卡簧的,可以视间隙加装调整垫。

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发表于 2011-2-4 07:34:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
可以做一个专用量具,像内径量表一样就可以。

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发表于 2011-2-4 07:41:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
找一个报废的游标卡尺,在卡爪的外侧焊上金属,改造成专用量具

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发表于 2011-2-4 08:56:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
做一个内卡角测量工具,像游标卡尺那样做一个游标,上面刻两个尺寸刻度分别代表公差的上下尺寸,在两个刻线之间就是合格的。

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发表于 2011-4-29 12:45:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
48尺寸精度比1.7高,应该以48尺寸为基准面加工
* t1 x% s$ I, K估计你们公司的加工工艺不行。工装夹具没设计好。。。 应该优先加工48尺寸。并在48尺寸尾部,就是1.7卡簧槽从右向左加工
发表于 2011-4-30 21:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
用内卡千分尺..很放便的...要不作茧自缚个卡规也行
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