本帖最后由 gas_turbine 于 2010-12-27 21:48 编辑 & }5 G0 K" F( e; b! X! l6 F# R* }
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# R& X5 T4 t% j( K. c9 q* T+ P
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5 p8 J E |- ~7 L
目录:
/ j; j1 k* r" A* z6 C前言7 W4 Q! W+ _. H* _* `
第1篇 工艺基础知识/ H# }7 o+ M) A) H/ z
第1章 机械加工基础
/ @4 G- ] P2 r$ j* W! d$ E$ g; G1.1 概述
: q# C( h O+ |) W) S& B2 y& d8 }1.2 机械加工精度和表面质量
5 ]+ V& [ J$ y# ~1 b1.2.1 加工精度与加工误差, o8 M2 E$ y" q# f4 q* l
1.2.2 产生加工误差的主要因素
) _ e8 g6 R8 N4 f1 u# N# f+ V1.2.3 表面质量! \5 _1 @+ Z& j) l
1.2.4 表面质量对零件使用性能的影响
9 y8 t z. U/ n+ Q0 E0 W1.2.5 各种加工方法所能达到的经济精度, G F2 q0 m! V I r8 h& F
1.2.6 表面粗糙度的选择
& y% L {. a N1.3 尺寸链4 ?' T! {- U }' x
1.3.1 尺寸链的基本概念
3 l0 E# C& J7 Q9 u' {" H% H5 U1.3.2 尺寸链的解法
2 Q" i, }* s3 b: n# J* }- i1.3.3 尺寸链的应用+ I$ [6 Z0 _9 v% t3 P
1.4 夹具/ o% \' T6 A. L* ]
1.4.1 机床夹具的作用和组成
* M2 a0 M7 |, h4 ], o$ w1.4.2 工件的定位与夹紧' w) T2 S4 S6 R
1.4.3 夹具体、对刀装置与导向元件
" L( A6 B4 N( m' o. a7 I第2章 焊接和切割的工艺基础, V( Z. j; \& R" a
2.1 焊接结构的要求和原则- w* B9 P. J) [7 _% G; ?
2.1.1 焊接结构设计的基本要求# w9 W9 [ ^# {: j8 @- y
2.1.2 焊接结构设计的基本原则/ ?" W4 W+ p0 k! R' X
2.1.3 焊接结构的选材
0 k/ k% R" G/ a& s _# ^2.2 焊接方法及设备( j! w/ L) B T8 X6 }6 e
2.2.1焊接方法简介3 _+ f5 E D8 Z
2.2.2焊接设备
8 x* ?6 s* U: n1 v3 T2 M2.3 焊接接头及其设计: v& n6 |9 k2 A% z7 ], |
2.3.1 焊接接头的基本类型% a+ k' e2 S- _
2.3.2 熔焊接头的坡口形状和尺寸( T, ]$ U# W2 b$ x
2.4 切割
" O* T$ d* v6 X! B/ n* K2.5 气割
4 E* M- h4 @( |% y2.6 等离子弧切割- |* X4 Q! I$ @' V, R' a# |1 L
2.7 典型焊接工艺示例7 {* [2 ]7 Z& ^9 N D2 p8 D' Y3 V$ W/ e
第3章 板料的冲压工艺基础
6 g! q. E5 Y5 l- F! B, s6 ^3.1 冲压零件的要求及常用材料6 p# X3 b' ]* n4 A) N# E
3.1.1 冲压零件的要求/ I/ U, C) v e4 t+ T" m( l! D
3.1.2 冲压零件的常用材料
' n1 C. |$ N3 g* R* U3.2 冲压工艺
7 q- ?4 K/ \9 F' l3.2.1 冲裁件的工艺性
0 v9 n8 w# K6 B. C1 n; D1 m3.2.2 弯曲件的工艺性% e& }7 z( R( G8 Y9 v1 h8 _, V
3.2.3 拉深件的工艺性4 C/ W- C t1 n
3.2.4 成形件的工艺性3 v- e5 p8 h* W, [
3.3 制定冲压工艺方案的原则
+ p9 G) [9 u7 x3.4 冲压设备和模具
" b6 @9 B/ Y8 j3.4.1 冲压设备
7 d! O& t6 H9 B0 N# ~! w4 z3.4.2 模具
" T9 G# T @5 r( I; s, ^3.5 模具材料的选用与热处理
2 R# h* ?- d J第4章 数控加工基础9 g& F! o9 S0 M( T6 p5 m) w
4.1 数控技术概述
1 q& k" f) z: |4.1.1 数控技术的基本概念
$ V2 [' A) |& Z$ C( i4.1.2 机床数控技术的组成
, h0 x5 Q6 j( p0 m$ t! [: ]$ ]4 I1 z4.1.3 数控加工零件的过程
/ U1 I+ d( C. s* o3 D4 \4.1.4 数控机床的分类
3 ]* M- z0 P( G1 o- Z4.1.5 数控技术的发展趋势
N" @! r' d1 g: |4.2 数控编程技术
3 r5 {8 Q1 D0 }8 O9 p; i4.2.1 发展历程
' \2 c: E5 q1 F8 i3 W4.2.2 数控编程的内容和步骤2 P% r! u+ M8 U
4.2.3 数控编程的方法
L( D4 j1 [3 Y' D( ~4.2.4 数控机床的坐标系9 v& @1 |( x" D, B: c7 o
4.2.5 常用的编程指令
( H2 _* e X9 b6 E2 x4.3 加工中心8 P f; J& D- s$ S; z0 f
4.3.1 概述& f7 u+ S; o& G9 N% ^5 }
4.3.2 JCS—018A立式加工中心, Q3 R2 x2 R: p3 g1 y% m2 ~7 Y
第2篇 汽轮机制造工艺
8 R% p* }* @; C1 @第5章
4 n4 a& O2 } x& M: L" l9 L) j汽轮机叶片制造工艺& Y# p5 f$ B T: }0 F9 g1 G
5.1 叶片的结构和分类1 Z- }: f7 ^. L1 E, V
5.1.1 叶片的分类
% h2 |) m( O: |+ j5.1.2 叶片的结构6 y; f. [' j6 I% D
5.2 叶片的工作条件及材料要求
5 k" U- c& ]. K3 |' n* n3 E5.2.1 叶片的工作条件
6 g# \. y$ d' E" ^5.2.2 叶片材料的要求/ w0 K% b/ B9 W
5.2.3 汽轮机叶片常用材料4 J/ C! c9 _5 s# Z
5.3 叶片的毛坯制造
, d9 Q5 d) S" }0 U5.3.1 叶片常用的毛坯形式
/ O. M; ^$ s8 e8 G) Q3 ?/ J) |5.3.2 毛坯形式的选用原则
; |( s0 s& b6 v* v5.4 叶片汽道型面的加工工艺
' {4 r) U1 e6 z3 }# G5.4.1 叶片汽道型面的加工方法/ N+ [/ M+ _( r. h0 E
5.4.2 叶片常用的汽道成形规律: S- w) _6 u5 g) @ n7 \- n6 g. i
5.4.3 等截面直叶片加工
+ d5 ?) ]( e: u5.4.4 有成形规律的叶片汽道加工" Z, r4 ?( H7 {
5.4.5 自由成形叶片的加工
- f5 r0 ~. p7 `8 o# ~/ Y5.4.6 三联叶片的加工工艺0 C4 \- h. L0 u3 R5 v- S
5.4.7 整体喷嘴加工工艺
x7 x) @8 |: g5.4.8 叶片汽道型面加工的实例8 s# K2 v1 Y+ o/ a6 @5 Q
5.5 叶根的机械加工工艺$ o* a& Z# C( W- d
5.5.1 叶根的结构形式
% X$ ^9 }3 q: I( j3 i! S! {5.5.2 叶根的加工方法
l% V6 C; ^7 A5.6 叶片叶型测量' b$ n! [3 E. F8 V: }; u
5.6.1 叶型测量方法# l8 w) B; y. \, j# i
5.6.2 对叶片测量仪器的展望+ P! O& t) i a7 g5 X
第6章
' z+ J3 B8 @3 D' L0 |, B% g! j转子与叶轮的制造工艺
/ H! n8 [8 @9 m; h6.1 汽轮机转子的制造工艺! S. u8 S- M+ c6 i
6.1.1 汽轮机转子的组成和作用
+ u+ V* S5 n8 b. X4 s6.1.2 转子的分类和结构形式8 ^0 e- \3 K; G( ?! _
6.1.3 汽轮机主轴和转子体锻件的热稳定性试验1 ~/ \% q' z/ ]1 {5 A. w
6.1.4 汽轮机转子叶根轮槽的加工
% H9 i' F7 Y$ P/ [0 p6.1.5 汽轮机转子的机械加工工艺2 N# K/ o7 ]. |4 E* M% W6 i8 J
6.2 汽轮机叶轮的加工工艺
, v3 }6 z7 h5 j; `5 ~3 S6.2.1 叶轮的主要结构形式
9 G `* y% i" c7 E* K% h6.2.2 叶轮材料
; c, H# g( A* }+ B: R/ n4 F. x6.2.3 汽轮机叶轮的加工工艺( m0 d. w! q$ f) {3 x% |6 F; p
第7章 汽缸的制造工艺
9 t* G5 W! g2 o- B7.1 汽缸的分类及主要结构形式 t5 a" c# w0 T4 q8 H
7.1.1 汽轮机汽缸的分类1 l. ?) }' B/ r2 F" e
7.1.2 汽缸的典型结构形式% O+ P: d4 u" o1 z2 p
7.1.3 汽缸的主要制造工艺: e; L6 h# O) g( {6 C. V
7.1.4 汽缸的铸造
+ l/ E1 i. o1 O0 ]) _+ F7.2 不同类型汽缸的机械加工% N2 I$ X+ t1 a1 z
7.2.1 铸钢汽缸
. J9 k0 _) n! ]1 Q M5 D7.2.2 铸铁汽缸
; _' h6 j" x& s r6 l, z; W9 ]7.2.3 焊接汽缸) v' ]! o) H" h/ _3 I, U
7.3 汽缸机械加工中的典型工序
# H; A6 x. V$ c- w7.3.1 划线
4 F* y" n$ ^" Q6 i& T7.3.2 水平中分面的加工
0 u4 v s& K( o6 Y7.3.3 水平中分面上联接孔和螺孔的加工
: ^: U6 V) R3 G* G' l7 ~7.3.4 水平中分面上疏水槽、卸荷槽的加工
. `* k% c4 g$ ?, s7.3.5 汽缸内腔加工
3 h. j0 t% w! P _7.3.6 汽缸的水压试验% k) T& Y+ W5 h
7.3.7 汽缸加工的设备及工装
1 A7 v1 _. ]" l4 s2 W. t. N7.4 典型汽轮机汽缸的加工工艺
3 E. c4 E; v g% x8 M- u7.4.1 铸钢汽缸的加工工艺
3 n) h$ J" T: O3 W: P7.4.2 铸铁汽缸的加工工艺
7 b" R7 ~5 W5 U/ {7.4.3 钢板焊接汽缸的加工工艺
# g1 c( B1 d+ A7.5 300MW汽轮机汽缸的加工工艺
- p( N( [* b# O1 y& ^9 i第8章 汽轮机的厂内总装与现场安装' G& @3 H& C8 J6 U3 N7 B6 z5 g
8.1 汽轮机转子的装配和平衡: m% o$ l, h* E2 Y( z
8.1.1 汽轮机转子动叶片的装配工艺4 @! G: r3 I! E8 g2 H1 ]" O
8.1.2 套装式转子叶轮装配
/ L y- d; P2 X9 ]8.1.3 汽轮机转子的动平衡试验2 m! a0 L. w/ s" s5 v5 r! C
8.1.4 汽轮机转子装配工艺的主要流程
B/ N* J+ z3 F \8.1.5 主要安装设备、工装及检测工具1 M2 w+ i8 i, Z9 t6 D
8.2 汽轮机的厂内总装工艺
1 @# C8 E. ?& T# X2 A/ T8.2.1 汽轮机厂内总装盘车基本要求! d5 W& W4 H7 K; d- Q
8.2.2 厂内总装盘车工艺过程9 a5 j0 |. z y; M
8.2.3 汽轮机部件的找中
4 r6 Z( V: ?/ U/ l @- V8.2.4 主要设备及工装
' r! {5 D& e" {8.3 汽轮机的现场安装
9 E4 e9 T5 V v( v' w8.3.1 厂内加工及装配状态* x5 g! S- s* ?0 E8 O: J- S
8.3.2 汽轮机现场安装的基本技术要求
: M0 i1 D5 D; X2 Q' @8.3.3 汽轮机现场安装工艺流程5 m# [4 p7 h: o+ J* n: T
8.3.4 主要工序说明
; S }, k7 s1 n8.3.5 主要安装专用工具
+ O2 ^" R" B, e& {第3篇 锅炉制造工艺: @' u- Z, C8 q6 ]' W2 T2 ]( ~
第9章, I/ C$ u; r# i' `) Z
电站锅炉的锅筒制造工艺- N* R0 O; j1 j/ S
9.1 锅筒的材料选用
- z( ]7 J5 z; Y* A$ ?* k- H9.2 锅筒筒节的制造工艺) |; E9 u. Z+ w9 l! U( A- n9 e% H; F' F
9.2.1 锅筒筒节的下料与卷制
/ @7 k1 y1 F5 |2 v) L$ [9.2.2 锅筒筒节纵环缝焊接 n, z0 c3 T4 b3 d4 Q
9.3 封头的制造工艺
$ o) H$ M" Q9 }3 t. x6 R0 F9.3.1 封头毛坯展开尺寸的计算
& h6 U, S, F. F; P' d; x9.3.2 封头的冲压成形与受力分析
8 G; O2 z1 F9 v& f9.3.3 封头冲压工艺与影响质量因素分析. L5 m9 {! J* C
9.3.4 封头的爆炸成形与旋压成形
' T' p" y' d' Q% v( l0 a5 m6 @6 a9.3.5 成形封头的端面加工与质量检验
, K. L) e' ~* G7 z! x$ ?6 `9.4 锅筒与管件的连接5 s8 M% s/ ^0 O, X+ O* X( d
9.4.1 排孔划线与钻孔
; `, O( {) n% N& T/ c9.4.2 锅筒与管件的连接 _ o. B- X7 R" i! @
9.5 锅筒制造中的热处理7 ]! u' ]& N6 j% `- R0 j) t
9.5.1 锅筒筒节的正火处理
/ O7 Q. F; f& i: u2 \5 m9.5.2 高强度低合金钢锅筒的调质处理+ o5 l& `2 _, o/ w* `8 Q
9.5.3 锅筒的焊后热处理- P- _" y5 j6 o; ?
9.6 锅筒制造中的检验与质量控制
" Z" |& k- f6 ?8 [+ |5 R: q9.6.1 锅筒制造中的检验
8 _. Q3 g+ g6 G8 p# ^3 Q9.6.2 大型电站锅炉锅筒制造过程中的质量控制. Z: e2 P8 l# @
第10章 锅炉管件的制造工艺$ @$ g7 D& x4 z4 C1 ]* V
10.1 管件的划线与下料
, \5 C, t+ f f' y4 o8 v10.2 管子的弯曲9 b! l" a; X" C
10.2.1 管子弯曲时的变形分析; `! X4 l' ^" ]
10.2.2 机械冷态弯管, T- u! u, `% J2 Y$ }* m
10.2.3 机械热态弯管
) o8 I1 g9 l- [0 N7 Q) m, e10.2.4 小弯曲半径管件的弯制
, e' d6 v9 F0 B) _% G+ m3 {) h10.3 管子的焊接工作2 W& g! [0 ^4 n. S# _9 k
10.3.1 小口径厚壁管的自动氩弧焊接$ k# j# U1 {9 p% f" J7 [, I+ A
10.3.2 管子的全位置脉冲电流等离子弧焊接
: r/ a$ ~, q R5 k! X+ O10.4 膜式水冷壁管排的制造0 v2 A$ G# v% v. {2 |, _
10.4.1 膜式水冷壁管排的组合方式
! D2 c6 N, j [6 K& u% A; ]5 b* B10.4.2 膜式水冷壁制造工艺流程9 F) H* G A$ K+ Q
10.4.3 膜式水冷壁管排的组装及弯制
" w3 a) v5 W( q- K( x" T% g10.5 蛇形管排的制造工艺; S7 [ _. F) Q* a8 ^" ~% v
10.6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造工艺
O& a( y% Y% v! E第4篇 制冷机制造工艺, C+ j$ l- Z* J* [3 J
第11章 制冷压缩机加工与装配工艺# q: f5 ]! q# t
11.1 制冷压缩机材料的选择$ s& {; N1 v! w
11.2 曲轴加工的技术要求和工序$ d# _! J+ b2 |# `% G
11.2.1 曲轴加工工艺的技术要求- X2 q) L% W5 P# l0 E# ~" ^; f
11.2.2 曲轴加工的主要工序
' @' J3 r) q- T; I/ z9 ?4 p11.3 连杆加工的技术要求和工序
. o' R6 `9 H1 x, G! D; c) f11.3.1 连杆机械加工的技术要求
2 z& ] ~+ B5 T( }3 _11.3.2 连杆加工的主要工序$ R. S! j6 ^8 E
11.4 活塞加工的技术要求和工序3 n9 I8 c4 n3 }" r
11.4.1 活塞机械加工的技术要求
, ^' m0 p( R9 _5 S' Q- F11.4.2 活塞加工的主要工序
8 W) A) J o" s11.5 阀片加工的技术要求和工序
4 n2 U' b1 W5 l( e11.5.1 阀片加工的工艺技术要求
8 c: ?' R& N% U, A: `: I9 J: ]11.5.2 阀片活塞加工的主要工序$ [8 o% P% N# T7 s! p$ G6 l, V
11.6 机体加工的技术要求和工序3 [6 _5 H8 b# i2 }% c- d
11.6.1 机体机械加工的工艺过程/ A% T2 C' a; x/ ~( ]
11.6.2 机体加工的主要工序
8 v1 T4 }+ F* H4 p. R$ d" a1 g6 A4 H11.7 机壳加工
* M) }/ h4 p/ t4 Q- h11.7.1 材料与加工过程
# K5 R! f- s6 D5 o% O1 }/ Q11.7.2 机壳上装配件的安装2 p" E9 X5 i8 k8 `6 L L- S
11.8 压缩机装配
% f- ?: `3 @- r) c. x$ ?# K1 D11.8.1 零件清洗0 o& x* G, F8 p. W. l
11.8.2 部件装配
0 q5 _5 D! l l Z: k! o11.8.3 整机装配5 G: y& ~$ n/ R' @* Y3 H' c
11.8.4 试车运转
: P, E& c: m; m/ S1 y, s3 k第12章 制冷换热器加工工艺
# n3 ~+ O5 K; [8 |' ?( |; }12.1 制冷换热器的分类、结构和选材
4 C( |' W! h2 U7 d12.1.1 蒸发器
3 |' U9 f4 k3 o5 X+ l! d12.1.2 冷凝器8 y! J' |2 F: X4 b' P
12.1.3 经济器
& @& C" Y" U3 x( f1 O2 ? C12.1.4 中间冷却器$ ^* i1 u* d3 E7 x6 S& ~) `
12.1.5 冷却器: E8 q4 p/ Q v: F# d3 j A. \
12.1.6 液化器
) T# L( _" x. X$ q: r0 ^5 Q0 x12.2 壳管式换热器的加工# E# v$ s# z# b3 M: s$ N4 s
12.2.1 壳管式换热器的结构工艺特点' G0 p: d7 n+ P9 b
12.2.2 主要零件的加工工艺
, W5 {5 f( ]: K- _# K12.2.3 卧式冷凝器的组装工艺
5 b! C1 U0 K$ k/ {. ^5 M12.2.4 壳管式蒸发器的制作工艺$ S* O9 N' k% n$ ?7 \
12.3 整张套片管式换热器的加工
/ L6 w6 m. m$ d' b12.3.1 主要零件的加工工艺
: l) U0 ]0 `( |# y* ]& K12.3.2 整张套片管式换热器的组装工艺1 K- I, v4 s3 S7 M
12.3.3 翅片管换热器的生产流水线
- ` h& v8 M& |! V第13章 制冷系统的工艺
9 P3 m/ N F# T7 g6 ^13.1 制冷系统中水分与空气的防止与排除
5 f# \# J# |& F" ?9 K13.1.1 水分与干燥" S1 I) Q5 C5 `2 I
13.1.2 空气和排除
. m/ R4 d' {2 r( t13.2 制冷剂的选择与充注量% y* u% D0 T8 t; d: P, z3 {' g: J3 w
13.2.1 选用制冷剂的要点
: \' x) B! K# M8 a+ G; H$ x# r6 ^13.2.2 制冷剂的充注量
) g. W0 L' N+ F+ w D, P13.3 润滑油的选用和添加量
, t: Z/ W7 ~7 J2 b: H" D) | C13.3.1 润滑油& C- U% n X* I
13.3.2 润滑油的选用
6 H/ n: g7 ~& H4 g0 {13.3.3 润滑油的添加量
# [5 R2 m, `4 k o& Y4 h13.3.4 润滑油使用时的注意事项4 g1 [) P. i$ ]4 Y/ u g% L! w# ^: u
13.4 管路布置; V: f4 r0 O7 F5 y$ X1 N
13.4.1 制冷管道的布置原则+ i+ R7 a3 t) k( D; Z
13.4.2 氟利昂制冷管道' D8 c$ A6 t T1 U, P h& O
13.4.3 氨制冷管道布置& B1 o. k% j( Y/ i
13.4.4 水管路布置3 U( ?" [% ?& [ R& j$ b
第14章 制冷设备的安装与调试
4 d) |8 h& J9 r0 e9 O* V& O14.1 制冷设备安装的基本要求8 e/ R, X$ F. {7 w
14.1.1 安装场地的要求 b* D, j* D2 x. L
14.1.2 制冷机房的要求
- q- i# I: s1 a! u14.1.3 制冷设备安装施工要求
) q1 p+ P; i1 r! n$ p( Z14.1.4 制冷设备基础浇注要求, b! T3 p; ?9 G# M/ ]6 T
14.2 制冷压缩机安装/ _( v" _: m7 {4 h: h
14.2.1 中小型压缩机的安装. J" p( H4 H9 l7 `4 v! K
14.2.2 大型压缩机的安装
T u7 f9 i& A. v& F8 x14.3 制冷换热器及辅助设备安装2 o/ s0 l% W0 f1 d" `' W
14.3.1 冷凝器安装5 G$ e, g$ w6 u
14.3.2 蒸发器安装
4 j h( U/ o: a3 e2 R# a14.3.3 节流机构安装, H/ X' M6 H# i; n* k
14.3.4 阀门安装# e1 K0 E3 x- N L( v& l: q6 h
14.4 管道安装
4 [& a/ J" J; s$ K14.4.1 氨管道
$ `% g2 f4 j/ Y: ]14.4.2 氟利昂管道
! p% T$ J( S7 A# D& v l& p3 z14.4.3 管道的隔热保温
9 }! t; L( ~ T' ]: j4 Q: @14.5 压缩机的性能试验
' \2 s# m z% Q' a* c5 @% ^14.5.1 空气试车" _! ~: p) P. j: ]2 ~6 D% M! m7 J" F
14.5.2 性能试验3 a5 C K& p6 o- i/ r
14.6 制冷系统的吹污、检漏和抽真空$ b! E8 ]5 E, J! b
14.6.1 制冷剂吹污
8 W1 ~3 x6 r) i9 t$ u5 B14.6.2 检漏
3 K$ L# W4 X+ l7 T' D, z) M2 @2 @14.6.3 抽真空
* F0 R5 O3 B* R, k3 M0 G14.7 制冷剂的充注
+ A1 B Z0 S, t: q( d14.8 制冷机调试
. N5 }' o: v# S9 h1 x6 m5 Y$ E14.9 小型冷库的安装和调试
$ t: ]) G- \0 E8 k14.9.1 商业冷库库体的安装
# V# t4 z1 Q, N( I' L9 `14.9.2 制冷设备的安装' [& u7 D( T7 E+ X' G
14.9.3 冷库的调试9 ~3 T- k+ f+ h) l5 R3 }- n
14.10 制冷系统故障分析处理
; l% r' _* p( D( e% r$ o' ]14.10.1 制冷系统正常运转的标志( u* T |) C# t5 d
14.10.2 制冷压缩机的异常声音
$ v: b) }% h! s0 Y/ x& n14.10.3 制冷系统的常见故障及排除
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期盼您的再次出手相助! |