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发表于 2006-1-10 19:04:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安
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ycheng 该用户已被删除
发表于 2006-1-10 23:38:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2006-1-11 15:38:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这方面俺是比较菜的!也希望多理解点!
发表于 2006-1-12 16:42:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
是不怎么样好弄,我和5楼的思想是一样的
发表于 2006-1-13 09:52:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
机构草图 -->  零件 -->  装配/ K$ e6 x1 e! l. S) V  q$ N
, W9 V" H9 L9 W* A
[ 本帖最后由 gneful 于 2006-5-25 22:13 编辑 ]
Untitled.gif
发表于 2006-1-15 12:34:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
谁有这方面的经验就贴出来吧,让大家分享一下,说真的我一直不太敢用三维来做真正的东西的,小的马马虎虎的对付了,专机方面的可就怕白做功了,有经验的就贴出来吧。
ycheng 该用户已被删除
发表于 2006-1-16 17:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2006-1-16 21:26:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一步一步来。找几个小产品或部件,先将已有图纸的零件建模、装配。在装配体观察,思考,按自己的想法修改,观察修改后的效果,积累经验。以后设计相似产品或部件时,就可以在此基础上通过修改尺寸、装配关系、增添零件来完成了。
发表于 2006-3-29 21:39:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
SW有个特别突出的特点,再PROE里我没有发现,就是你可以在装配体里面直接绘画零件图,而且可以去掉“在位”这个约束关系。我在绘制机床装配图的时候,往往是先把答题框架搭起来然后在绘制细节
发表于 2006-3-30 15:00:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
今天又长见识了哦,谢谢大师们
发表于 2006-3-30 15:31:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
原帖由 gneful 于 2006-1-13 09:52 发表
2 R# w, j: V- u机构草图 -->  零件 -->  装配
$ N& x9 C! ?. k  X9 R, [  Uhttp://www.3dportal.cn/attach/2006-1/gneful200611310163253971.gif: }7 ~% S- _* Y6 s# e
[此贴子已经被作者于2006-1-13 10:17:50编辑过][/c ...

* |$ T$ a( |% P+ G6 F) |, t5 }7 w! @/ v( u( j- R+ s
# F/ \" {7 E/ q  a( o1 h) {) a; I, |

# H2 T" w6 ^! B1 b1 Z  F
- w4 }) J# ^1 B2 A牛,高手啊,長見識了.謝謝.可不可以由你來開一樓,讓我們學習學習啊
发表于 2006-3-30 15:47:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
关键是原理草图的驱动关系要提前定好,这样,其他的零件引用该草图的一部分,得到驱动!
. X$ ~1 m# M9 \例子很好,出个教程,呵呵,更好。
" T; h0 Q) {% o7 E7 c$ @期待哟
发表于 2006-5-23 23:17:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
做成多实体文件,草图是关键!
发表于 2006-5-24 21:42:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
在装配环境下设计零件图,零件之间有相关性,改动某个零件后跟它相关的就跟着改!
: \/ X$ s2 K8 U: H1 }先要在装配环境下设计一个零件,然后以这个零件为基准设计!
发表于 2006-5-25 15:09:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
你也可以断开他们之间的关联性,这样你改零件图时,装配图不会跟着改的
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发表于 2006-5-25 16:39:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2006-5-26 08:56:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河南开封
我最近搞了两款设计,都尝试使用Topdown设计,但是,效果并不理想,虽然很直观的表达设计意图和相对关系,但是,在原理图设计阶段,设计方案的改动非常大,而TopDown设计,里面有很多参考定位关系,每次改动,都会造成大量的错误,修正起来非常头痛,改来改去,有时自己都搞不清楚那些修改了,那些没有
4 f. V1 S; A) P& U) F我个人的理解:
3 f4 m7 G" d, v* \, _第一步,设计装配原理图;2D加部分3D,2D为主5 V* Q  N4 l$ I( Q
第二步,设计装配草图;2D加部分3D,2D为主
3 e( i) F3 A4 T第三步,拆画零件图,在拆画零件图之前,一定要把装配草图定型,否则,你会痛不欲生
3 r1 f7 d& ?+ S% [+ ?. H第三步,验证装配图,看是否干涉和是否能实现既定的运动,根据需要修改零部件) W8 U; h1 i4 q% X* |
第四步,出工程图,验证加工工艺是否可行,根据需要修改零部件% t5 l+ F1 \- \4 S3 k' B3 \
然后,按部就班。。。。。
发表于 2006-5-26 19:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
楼上的说的挺好的。其实自上而下设计较复杂的装配体你会发现关联的太多,到时可能把自己都搞的糊涂了。我平时工作都是自下而上方式工作,但这并不等于不能装配,因为对一些主体零部件装配,才有利于对装配体的装配关系的理解,与其它零部件的设计。就这样。
发表于 2006-5-26 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
楼主可以搜索下关联设计的内容,貌似在其他站看到过,不过我太懒,看完就没收藏
发表于 2006-6-19 19:38:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 ycheng 于 2006-1-10 23:38 发表
6 f+ b5 v/ J3 E0 i  M. H  s# S我个人的经验是,完全在装配体内建模,全部完成后,去除各个零件之间的关联属性。最后,一个一个零件出工程图。这样作的话,对机器的性能要求比较高。对于简单装配体,我是这么作的。如果是复杂的,我就先画难的, ...

6 d9 y- K' c# r% X4 y8 T$ h, R4 r/ [) J6 ~6 a) ^# P

. Y% Y' a! ], C$ A; k3 _# \1 h1 M& q( m+ y. |$ T$ }
有同感,而且已经非常习惯了,
2 m; D" D7 o: i& k/ ~4 P: y+ A% r3 g$ T; a/ l2 F( X. Y2 }
[ 本帖最后由 冰雨 于 2006-6-19 19:42 编辑 ]
发表于 2006-6-22 08:44:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 demon18 于 2006-5-26 19:10 发表
( y( V: t( C: b& U* v楼上的说的挺好的。其实自上而下设计较复杂的装配体你会发现关联的太多,到时可能把自己都搞的糊涂了。我平时工作都是自下而上方式工作,但这并不等于不能装配,因为对一些主体零部件装配,才有利于对装配体的装配 ...

( j3 y; G# X2 b" r$ c+ x" |; ^
( `0 O, D* Q! L8 C- _+ v这就是自上而下的缺点,自己的东西自己了解,拿给别人,思路不同,改不了1 p2 D7 g; w3 l1 h) Y" Q# _0 ?4 u
改动的次数多了,改动的地方自己都糊涂了,更容易错
. b- e- }6 K: A( y5 S说得容易做的难,这是肯定的!
发表于 2007-9-16 22:35:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
我工作都是自下而上方式工作,自上而下设计很少用。
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