铝型材生产流程详细分解

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铝型材生产流程详细分解
9 s( J. \8 Z  l铝型材挤压模具专业网站   2010年12月16日 12:51   评论»   (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif
' E4 Q# N. W7 g+ @. D, m! W) |& Y麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间（一）/（二）、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程：
, c/ T" P' W: s7 ~4 m熔铸车间→铝棒仓库   挤压车间（一）   喷涂车间   
  →   →时效车间→   →包装车间仓库→成品仓
模具车间   挤压车间（二）   氧化车间   
  a9 {. J+ |7 E下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。
（一）熔铸车间
熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒，而要生产出这些铝棒，就要经过流程：
熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。
1、 熔铸车间
熔炼工艺流程：
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加剂）、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置
2、 铸造
3、 锯 料
4、 铝棒均匀化
: B9 R# R9 G8 W  h3 D/ [; _( ?5、 冷却、洗棒
（二）挤压车间
4 t# w3 K9 C6 {4 e# ^挤压工艺流程：
- E  z( c1 n; R) B' V4 G压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口
1、 挤压前准备
2、 挤压
) G8 l5 h& p3 f: I- V  r3、 拉伸矫直
4、 锯切成品，修口装框
! h8 t2 n* z% B2 G* [3 ^（三）时效车间
（四）喷涂车间
- H7 q; S4 z# E  p2 e" b7 W喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
! T: J; w2 L$ {* R2 q& H1、 喷涂前处理
; I+ d2 p6 V1 [2 h5 l4 y& W前处理的工艺流程：
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉
/ {! p: s+ C. N2 H& a7 Z; ?2、 喷涂
（五）氧化车间
生产工艺流程：
酸蚀—碱蚀（低）
脱脂 → 水洗 → 碱蚀（低） → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗
2 X3 v7 c: J3 ]& }; F. C碱蚀（高）
钛金着色 兰色封孔
→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗
- C. a$ s; p0 u  X2 v→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干
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