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铝型材生产流程详细分解
9 s( J. \8 Z l铝型材挤压模具专业网站 2010年12月16日 12:51 评论» (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif
' E4 Q# N. W7 g+ @. D, m! W) |& Y麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间(一)/(二)、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程:
, c/ T" P' W: s7 ~4 m熔铸车间→铝棒仓库 挤压车间(一) 喷涂车间 ) y8 O' D2 w6 I* Y3 f
→ →时效车间→ →包装车间仓库→成品仓 1 C+ f1 q1 _/ }" M1 }7 Q
模具车间 挤压车间(二) 氧化车间
a9 {. J+ |7 E下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。" U1 k( u, x i4 Q
(一)熔铸车间2 b1 B9 u7 Q) B6 P* M: R2 a C
熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要经过流程:! _3 R4 l* b. v0 _- L+ |+ G
熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。2 p% U1 ~" f( P" z: C$ y6 D) l; d+ P! C# Z
1、 熔铸车间7 V2 i8 E/ ?) \5 Y1 A; i: V
熔炼工艺流程:" r1 u5 E8 K+ ]# O% f% J. g: C' h
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剂)、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置% _& s3 m6 x- W, s
2、 铸造" |8 N# H4 b7 V/ R; B; W
3、 锯 料 G& P: l) M$ B% q0 H' M
4、 铝棒均匀化
: B9 R# R9 G8 W h3 D/ [; _( ?5、 冷却、洗棒6 A" I; g+ X$ B
(二)挤压车间
4 t# w3 K9 C6 {4 e# ^挤压工艺流程:
- E z( c1 n; R) B' V4 G压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口( r7 [3 R/ ^7 U! D1 l1 u. T
1、 挤压前准备; ~, V; ~6 |9 f- O. {9 W5 M
2、 挤压
) G8 l5 h& p3 f: I- V r3、 拉伸矫直; ?- C2 ?& F h+ e P
4、 锯切成品,修口装框
! h8 t2 n* z% B2 G* [3 ^(三)时效车间3 ] G6 j2 `! l; A. R: q) p
(四)喷涂车间
- H7 q; S4 z# E p2 e" b7 W喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
! T: J; w2 L$ {* R2 q& H1、 喷涂前处理
; I+ d2 p6 V1 [2 h5 l4 y& W前处理的工艺流程:1 H, Q- A7 Y" o) n
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉
/ {! p: s+ C. N2 H& a7 Z; ?2、 喷涂- b+ j9 K7 j5 [/ |: D
(五)氧化车间8 C! C+ u1 Z6 q) X6 [, N0 ]
生产工艺流程:3 o( R3 V2 T' u( }2 K& `" n- x8 \
酸蚀—碱蚀(低); k+ V7 U7 k: n& S
脱脂 → 水洗 → 碱蚀(低) → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗
2 X3 v7 c: J3 ]& }; F. C碱蚀(高)5 j. A3 U ?# ]8 k. x) a& t) U
钛金着色 兰色封孔3 }4 T% O6 }& B! D3 X W
→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗
- C. a$ s; p0 u X2 v→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干
{' x. b o' o! I" a8 E1 ^ j5 R7 L* Z( P( \# [3 G b7 G( R
FROM: http://extrudingdie.tk/?p=761 |
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