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铝型材生产流程详细分解
4 \+ \5 O; @" H1 ?铝型材挤压模具专业网站 2010年12月16日 12:51 评论» (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif ) c/ g F( F% v0 a/ E
麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间(一)/(二)、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程:" U! f6 k- Z; U3 T/ }- [- z
熔铸车间→铝棒仓库 挤压车间(一) 喷涂车间 : T" _1 R" J- u8 v) M% |: o4 \
→ →时效车间→ →包装车间仓库→成品仓 ) }; S. Y" G3 K8 h$ i8 d( [5 I0 m
模具车间 挤压车间(二) 氧化车间
6 @" X1 T: I1 z( C1 p6 {$ X下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。
% x P' J$ y8 A+ j L(一)熔铸车间
( h) f+ H! C M' A& R熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要经过流程:
: j4 W! r- q* ]- T熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。/ h4 a! \+ L( m: X! Y" M8 ^% e
1、 熔铸车间, ]9 e1 {" Q6 ` J3 |8 ~( X/ T
熔炼工艺流程:4 X4 c7 P$ D8 y. F
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剂)、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置
" O* i( w( I4 A; w1 v6 T9 Y2、 铸造
5 i% `& p9 G3 m K" r4 R3、 锯 料
# n! v* _+ H$ j [6 p7 `4、 铝棒均匀化
: {6 h+ _% M' p: K2 Q5、 冷却、洗棒
; R- i- v6 A6 \. W, l) o! R(二)挤压车间
+ T% ]/ @5 a5 L" C3 L8 ~挤压工艺流程:' v+ W, _+ G& }# W/ ^8 ^ C
压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口
: [+ N8 O8 z. y8 z& R1、 挤压前准备7 A. h V) k6 [
2、 挤压
8 e% _5 T# U* f2 L3、 拉伸矫直
0 i( U9 R) P+ H' ]* G2 U; j4、 锯切成品,修口装框* J \; ?. G. i. T
(三)时效车间
* I$ _7 ~2 t0 f(四)喷涂车间" M' A9 L: m6 t* F
喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分
+ C8 I. a( ~8 E& u- b1、 喷涂前处理( I# g3 R" W9 O) i8 b5 u% z
前处理的工艺流程:8 ` d& d3 O' Y; S* S
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉& c& M# M6 P% f; A3 d
2、 喷涂3 U* l3 i+ w# h1 ^: O* g6 _& X h
(五)氧化车间
1 ^5 i$ ]: q7 _1 q8 H- h1 M生产工艺流程:/ d3 }4 L, H! [7 e8 `. }& X, @/ O
酸蚀—碱蚀(低), G: s. C2 Q: ]+ ]. `3 [. J
脱脂 → 水洗 → 碱蚀(低) → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗/ ?1 D: Q7 Y" b2 Y
碱蚀(高)" j. A" x# H% s' p) c
钛金着色 兰色封孔
- p0 d' S7 G! W" P1 V0 e# Z6 M→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗9 t! j. M1 D& J$ n# |
→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干
* k; |& ~5 G! z/ U7 Q- k. t( J, ~; K. X! j+ g' l
FROM: http://extrudingdie.tk/?p=761 |
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