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[分享] 铝型材生产流程详细分解

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发表于 2010-12-18 12:59:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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铝型材生产流程详细分解
' B. |  p; f3 v% y0 ^4 z$ P铝型材挤压模具专业网站   2010年12月16日 12:51   评论»   (Edit)http://extrudingdie.tk/wp-content/uploads/fw2.gif
( M6 g$ u  o0 x  s+ s麒麟生产线大致分为熔铸车间、模具车间、挤压车间(一)/(二)、时效车间、喷涂车间、氧化车间、包装车间、成品仓库、铝棒仓库。总的生产流程:
( x9 \+ @. e4 J9 ?& ?: b+ x熔铸车间→铝棒仓库   挤压车间(一)   喷涂车间   
! {* U* A3 p7 l: b  ?9 H$ L  →   →时效车间→   →包装车间仓库→成品仓
2 L% V, J8 K( Z  y  |模具车间   挤压车间(二)   氧化车间   , y# I" W% Z/ z" i/ w, b
下面分别对熔铸车间、挤压车间、时效车间、喷涂车间和氧化车间进行重点分析。" Q$ E* P0 G; \& K/ M+ Q& U* X
(一)熔铸车间4 i1 q+ R8 Z- s+ C) p
熔铸车间的最终目的是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要经过流程:
; X: i) I) R, `, q" D9 P: l3 c熔炼 → 铸造 → 锯棒 → 铝棒均匀化 → 冷却、洗棒 → 铝棒进仓。/ ?; C: T# G! [" c
1、 熔铸车间# a2 z% ^1 q: e
熔炼工艺流程:' a# T$ B' a6 f5 y
装炉 → 熔化 → 搅拌完全熔化 → 加入废料 → 熔化 → 加入废料 → 完全熔化 → 撒覆盖剂和打渣剂 → 扒渣 → 搅拌 → 取样、炉前分析 → 加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剂)、Mg锭 → 搅拌 → 取样、炉后分析 → 成分调整 → 精炼 → 扒渣复盖 → 静置9 U/ D0 Y. \6 L5 r
2、 铸造
# E! F# j5 z0 a  X$ M. N& K3、 锯 料. M/ H) s; `( r6 l
4、 铝棒均匀化
; x9 v8 V2 r2 y: I. ?5、 冷却、洗棒
( v5 R: ?8 r5 B: D1 F(二)挤压车间
; Q& L" C$ A+ s$ ^7 I! Q挤压工艺流程:
' X0 \$ S$ ^- F9 D1 j压前准备 → 挤压 → 拉伸矫直 → 锯切成品 → 装框修口* ~  K! H, p$ R' N3 B( B
1、 挤压前准备
1 Y# m0 ]; h  c- \2、 挤压1 b# h  g( Q$ w+ ]3 G4 `
3、 拉伸矫直
$ p8 R/ T1 {  Y+ y0 J% `, [4、 锯切成品,修口装框
3 g8 S8 ]) K0 G& w4 f' n0 p(三)时效车间
, [% c/ v, x4 z(四)喷涂车间
0 s7 _2 H6 z; ~6 L/ Z喷涂工艺分为喷涂前处理和喷涂两个部分! q7 l, i8 c3 Y' ]4 G
1、 喷涂前处理& {4 @$ t- C& M5 z; ]4 _
前处理的工艺流程:$ m1 a3 Y; @( w4 ~
水洗 → 脱脂 → 水洗 → 二次水洗 → 洛化 → 水洗 → 二次水洗 → 烘干 → 喷粉+ ?6 F" S# ^5 s. o$ p
2、 喷涂
: J; j& q6 e* K0 }) p  Y5 K(五)氧化车间
, B3 i( c2 V4 I生产工艺流程:  v! q# g! f% L( k, {# j
酸蚀—碱蚀(低)
# z; W* Z# k3 {4 k" A( G脱脂 → 水洗 → 碱蚀(低) → 水洗 → 中和槽 → 水洗 → 氧化槽 → 水洗% O( I8 h* V% R
碱蚀(高)4 g. f  k8 E" L, t
钛金着色 兰色封孔4 N/ M8 p! }0 A' |, v+ Z9 ~5 ?9 Z
→ 普通着色 → 水洗 → 白色封孔 → 水洗: t4 `5 _8 U/ H5 e
→ 热水洗 → 纯水洗 → 电泳→ R01 → R02 → 烘干
# R* b8 x/ S2 N, z, U, y! h3 U6 J
& r& m9 j0 K6 \3 T7 g, v* k, F5 L FROM: http://extrudingdie.tk/?p=761
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