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HIWIN直线导轨，在机床行业可谓家喻户晓，本文主要介绍规格为HGW65HA7R12000ZBPIV直线导轨在龙门式加工心上的安装，它由水平方向上的4根导轨组成，导轨以接长的方式来达到机床所需的行程和用途。总的来说，掌握了该机型导轨的安装方法，相应其它规格导轨的安装已就得心应手了，并且做得非常的棒。 一、基本介绍( Y- z, M1 w$ B1 z) p( q' n9 e& H
首先我们来了解一下该机型的导轨：HGW65HA7R12000ZBPIV(图1)，它是一款HG系列的产品，主要特点：四列式单圆弧牙型接触，同时整合最优化结构设计之重负荷，相比较与其它导轨提升了负荷与刚性的能力；具备了四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的需求。高速度，高负荷，高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HG系列的直线导轨，即是基于此理念开发的产品。6 [3 V8 F# {$ {3 _6 h( ]) f- T6 {
该规格滑块型式为法兰型，滑块大小为65mm，承载形式超重负荷，滑块的固定方式为上锁式，已是所有产品中最常用的一种锁紧固定方式；每根导轨全长12000mm由7个滑块组成（一般由4个组成）固定方式为上锁式，已是常用的锁紧固定方式；选用了ZB中预压（预压力0.10C-0.12C），和P级精密级的精度（0.027）。相关知识的详细介绍可参考HIWIN提供的产品技术手册。
$ b3 m4 M8 c7 ~5 Z$ \% X9 f 二、 安装前的准备工作
0 k, l4 t' v- o/ T 1、机台水平的校正。
" n. T; x( O/ D0 t e 要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
* m0 N) T& w$ Q n1 f9 S 2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。' W, ?% z9 S" ~
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。$ a- Z' V- z2 Z$ i+ b. r# k
3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
0 D p F% f0 d4 C7 R! P 要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。3 j3 D; [ v! S
4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。! J( ]: G% \7 _" L; A: x. [# [
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
% q2 W, }+ g: G- L1 a" ^3 _! T+ C! q 5、开箱后导轨的检查。
" y E, `; F+ O3 [+ l 要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。: E; @7 a, j) e# {) \. [% \
三、导轨的安装校正，润滑和防护
2 d$ g# W+ X6 K( w# I6 } 1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，HIWIN采用同一套导轨副编同一英文大写字母（例下图2），连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。9 `4 |# Q c% c" b$ x
值得注意的是该HGW65HA7R12000ZBPIV导轨是由4根组成，首先，要求对导轨的接牙位置处相对于另一根导轨必须错开（例下图2），于避免床台运行到接牙处因导轨安装误差而造成精度不良。其次，要求对导轨的接牙位置处留有0.03－0.05mm的间隙（一般用塞尺），目的是为了防止导轨热膨胀引起的轴向长长。
0 Y/ X9 y% E- q, q3 O [ 2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副（基准导轨上标有MA的标识__下图3,滑块上有磨光的基准侧面）,将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。
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, f) W) z2 G+ b# {' ] 3、主导轨的校正，HGW65HA7R12000ZBPIV导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正(例图4)，要求全行程直线度小于0.03－0.05允许中凸0.03(例图5)，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧；比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。
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* Q; m; m; p" d! K 4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。 5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘专用的绿色孔塞。
0 b1 f' q7 I b) S6 y& {1 Q" I 6、可以进行滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。8 R# v* u$ g. j) e; b% Z! T9 ]
7、安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。
1 Q/ Y5 S" `# I& {, H8 b1 p 8、接通各滑块的润滑油路，目的是：减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率；减少导轨磨损，防止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
3 P0 r+ B; k( {3 e- J# C 9、安装导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。 X# g- [) ?+ l9 s. ^* U
四、应用中常见故障的分析和处理
2 I2 q: |$ ^. R5 W( v W+ B1 {& V 影响机床正常运行和加工质量的主要环节是：导轨副间隙：滚动导轨副的预紧力：导轨的直线度和平行度以及导轨的润滑、防护装置% _" n( x8 U" Z) x* \5 O4 r
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五、结束语, ^ Y F* n0 a0 f! s( @
HIWIN通过对国际机床市场的发展趋势，针对不同应用领域的机床特点，开发研制了多种直线导轨新品。不断推动机床产业向高速化、高精度化、环保省能源化发展，现已成为市场上最具代表性的产品。为了更好的实现HIWIN直线导轨低摩擦、高定位精度、稳定的精度保持性等优点，在产品应用中认真仔细的做好导轨安装和定期维护是非常必要的。 | 
发表于 2010-12-6 20:18:08