序号 | 检验方法 | 适用参数及
& E. w) f% Q$ W6 |& u范围（μm） | 说明 |
1 | 样块
# O# S: \! f/ i3 c9 d比较法 | 直接目测：
5 ]8 D4 l: Y( ?; B8 I' f7 @, YRa>2.5；: _# }: F ]# g% M& U
用放大镜：2 y. W0 Y7 x& S N6 v2 q
Ra>0.32～0.5；
! P# @3 o& s) Q3 i | 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准，用视觉法或触觉法与被测表面进行比较，以判定被测表面是否符合规定；
* x# K5 ]# M1 e; _. ^- p, R用样块进行比较检验时，样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致；
" B, \& B2 X* z& T d样块比较法简单易行，适合在生产现场使用
: V6 B1 G; N- [! L; {1 m |
2 | 显微镜
7 N% P- v/ t+ e+ y& V) ?5 R比较法 | Ra<0.32) |" z8 D9 F" I6 z9 F
| 将被测表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起，用比较显微镜观察两者被放大的表面，以样块工作面上的粗糙度为标准，观察比较被测表面是否达到相应样块的表面粗糙度；从而判定被测表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出粗糙度参数值
/ `8 ^/ U' G3 R/ A% _, j |
3 | 电动& E2 H0 `5 ]) d, j1 j
轮廓仪
% H! q' R7 A# r* X" k比较法 | Ra：0.025～6.3
& i1 d, `2 | @+ x. eRz：0.1～25, m/ ]0 m1 \6 n
| 电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上，做水平移动测量，从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置，描绘粗糙度轮廓曲线的放大图，再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用( M: E2 v9 X) I V6 Z2 E$ k
|
4 | 光切
( A0 ]4 C% G; A1 ~显微镜
( v/ A7 c% |3 l& o/ ^9 N测量法 | Rz：0.8～100% R; d% o3 ?9 n7 Q% J9 t+ r e' P. ?
| 光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像，用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像，再计算Ra值，因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室4 ~, F/ m( k8 C3 ~
|
5 | 干涉
6 `5 {) h7 \2 ?# s显微镜
* V' x6 m" ^* Q$ f; m5 e测量法 | Rz：0.032～0.8
" Y& F6 K1 x4 j* O9 S! u V | 干涉显微镜是利用光波干涉原理，以光波波长为基准来测量表面粗糙度的。被测表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹，通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度，即可计算出表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用 k: A2 f6 l! J p
|
[复制链接]
发表于 2010-12-4 16:07:28