|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
书籍作者：王平，叶晓苇主编. E& j9 g$ y" E% }9 R# ?
图书出版社：辽宁科学技术出版社; s1 i$ |7 I/ K( i- G) F, ~8 K2 F
图书原价：49.00
5 N7 `$ ]/ g4 C$ [7 ]- |* i( k出版时间：2009-04 % G# s- s( ]) \; z9 r+ S* j
内容简介8 k! K# h. X9 ^& w4 E
本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，7 T4 g9 U+ |/ R b( N
主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、
( m' L2 ]& ~1 @9 o6 ]夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥( c4 e# b- a4 I9 E4 Y) a: R
面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工
, m# [' Z4 E7 k' M材料的车削以及数控车削工艺等。9 F p1 a. `( Q8 o5 U$ q
书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
1 J7 T4 ^; M7 T4 P关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。, q9 H$ y# t, W
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
. h% R. g8 ?3 s具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的
. _, H1 ^# t+ S教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类
5 s; F8 d: M: @, L- X: r专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好# }3 k0 z8 N7 p4 r; U) O0 Z) ~
读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
; r' s7 Z8 ?+ ~# r {% i% k及“工程实训”指导人员的参考书。
9 O8 H0 o: [. L* H/ j第一章 车床
+ x# }4 F- T: i" N7 l" C8 c6 E) {7 M 1.1 机床的型号
7 Y5 b! Z* V4 a; g" l 1.1.1 机床型号的表示
0 p$ c- e) u1 g: H# \ 1.1.2 机床型号的编制 }' U5 |) c$ l7 h6 O6 z" \" E# k: u j
1.1.3 车削加工的特点
4 o B- r/ _: w# d$ B' T 1.2 车床的分类及结构$ m6 r4 Q' e& }% L. W# Y0 @
1.2.1 车床的分类8 N+ @* \1 l, {2 P7 f# ^- o
1.2.2 普通车床的结构组成- K, y# t+ V9 W' J
1.3 CA6140普通卧式车床6 @* p9 J6 C @8 j
1.3.1 CA6140车床的传动系统
& O8 i! e) e# P/ W 1.3.2 CA6140车床主要部件的结构( @4 e6 t) i7 s9 d' R
1.4 车床精度及其调整
( A0 ^( k- d/ z/ H1 w% ~5 \( c z 1.4.1 车床精度的检测
5 N9 h% H" P# C. q; b( p+ o 1.4.2 车床精度的调整9 ?* W$ }; Y0 ^8 O* u+ _
1.5 车床的维护保养
- B" [0 L2 y* \6 D; M1 K( i 1.5.1 车床一级保养的内容: e: g+ Y! n# S! j- ~; ?# Z
1.5.2 车床的二级保养, p ^& D! l; o* b
1.5.3 车床的合理润滑" [# Z- l- u0 m" J. V; A
第二章 切削基本原理! E) P7 s1 x. M9 Q
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率1 M( L# u3 x1 R! u) S5 I9 e" D
2.1.1 切削运动: H% s- ~0 M, o& m
2.1.2 工件上的加工表面 " P# M0 ~, I0 Z* S: P' c
2.1.3 切削用量和材料切除率$ N k# ^$ z% }
2.2 切削过程与切屑类型
2 l' [6 |; f; \3 _ 2.2.1 切削过程* N# v) b$ h% [3 o& P8 n" Q
2.2.2 切屑类型5 _+ D2 E4 e0 ^7 A: _0 ^
2.3 积屑瘤
2 X# ~0 V6 R8 y1 G 2.3.1 积屑瘤对加工的影响+ \: [5 R0 y3 W, |
2.3.2 积屑瘤的形成及防止
4 M7 M* `0 M. h; O2 S8 ]( D 2.4 切削力及切削热! ^/ R; f2 u) C+ i; U
2.4.1 切削力
# b, ?& X) y5 A% u! J6 ~7 D 2.4.2 切削热与切削温度
6 Y) C& t; w) m* S5 K& v 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命/ o( G& C) \; T* o
2.5 刀具切削部分9 h4 R% m* |5 M3 a
2.5.1 刀具切削部分的组成
( ?, z/ R# X$ }9 t1 f 2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面
1 W& n+ c, P- \& n8 U! U1 k Z 2.5.3 车刀的切削角度及其作用8 s- U b# g+ `! f9 K# V6 R+ q1 }
2.5.4 车刀切削角度的合理选择
& Z' X/ b. @6 R 2.6 切削用量的选择! `5 `% e9 g. S
2.6.1 切削用量选择的一般原则' J: f5 v! g5 H6 E/ g5 K. h- u) f
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则& m7 t: o6 {; H7 m0 U b" j$ F
2.7 切削液及其合理选用
0 [+ \% D# Y Z5 s7 d 2.7.1 切削液的作用
) x3 a3 y; N9 d6 h 2.7.2 切削液的种类/ }( a. v4 l) |/ D6 p2 V7 h
2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
. Z3 |2 G& L) s第三章 车床用刀具5 B0 i, y8 g( L$ F$ s
3.1 刀具材料6 S+ a1 d% \, |, y0 P' c. i
3.1.1 高速钢3 U- j. g4 n2 _4 N9 p2 m
3.1.2 硬质合金刀具材料 . F0 h1 F" W r9 O' L; W
3.1.3 其他常用车刀材料 : c. ?; d- z0 e$ p8 Y
3.2 车刀的种类及结构* q( z# `; X- H2 Y2 U1 O! s
3.2.1 车刀的种类
# l4 s9 p0 m- w l; [4 O 3.3 车刀的刃磨
* |/ y. N# y$ B+ [) j: J9 v$ ?: g 3.3.1 车刀的磨钝标准: ^, ~) f& z( }7 i1 l& J6 l( D
3.3.2 车刀的刃磨: V! g# h# x: \! _- U! e
3.3.3 车刀角度的测量+ d% Z% A4 C0 o( M2 P
3.4 孔加工刀具1 W* w2 Y3 j K, g9 E# T* C3 N
3.4.1 孔加工刀具的种类和用途
/ @& r' x, r8 b 3.4.2 标准麻花钻0 P! j( _) j9 N1 v
3.4.3 群钻5 ?5 Z; d1 b0 M( U* j) p, z% k( y1 A
3.4.4 扩孔钻
# P. {9 X8 c. Y 3.4.5 锪钻
$ m: m8 b$ U. v 3.4.6 铰刀
0 C, S# B8 o) z* ]% |( S' `第四章 车床夹具和辅具1 P `6 W% z8 n
4.1 定位
0 [; v1 `0 [5 e2 N 4.1.1 定位和基准
* E. Y0 L7 [3 A 4.1.2 六点定位原理+ x6 o- v3 ?2 N2 m
4.1.3 工件的定位方法和定位元件 J8 p' ^4 L, C, z" o
……
8 o) D0 z+ R6 ?, g! W第五章 车削常用量具
2 Y0 m! B( Q3 q) T& x+ b第六章 轴类零件的车削
) F2 J# m& U6 h" ]) V第七章 盘套类零件的车削- b$ C" w. i* P- S6 a& q- |9 [
第八章 圆锥面的车削
5 q2 z+ d% I* R第九章 成形面的车削
$ H) o0 l3 p! X9 p+ m ]第十章 螺纹的车削
3 m6 |, G7 C$ b, G. ~( }1 ^: D第十一章 复杂、精密零件的车削8 R+ v9 y, k2 L- S3 c
第十二章 难加工材料的车削
6 ~6 M( r$ b0 V- e* d) V( l第十三章 数据车削加工基础 5 M$ p7 l* e5 M* W( y6 {
第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统; ]/ j% f$ r( ]1 O5 X2 V; Q6 r
第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统$ w& i% D4 |7 |: _2 e5 Q
附录
( [6 }9 ^8 \+ G; l( g+ {" d* A参考文献 |
|
发表于 2010-11-27 09:25:44
