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不锈钢焊接要点及注意事项& f" F8 ?. e0 E1 I* e; {( F g
不锈钢焊接要点及注意事项- r9 x3 o+ F& g; W$ M( }( l4 Z
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)* U0 C2 ^6 ` O! Q C% o* w
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2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点+ T+ Y: g2 f/ q: k
8 p Y" s! K% D: x- m1 r' I& a4 W$ Q 3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
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4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
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4 j3 ~4 o0 f2 K6 K5 p1 j 5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
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( V3 U" t' ^9 C2 m3 A 6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
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7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 ^& r: i/ W. Z0 P w, q
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8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
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9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
1 |+ I, W9 ^) q% X不锈钢MIG焊要点及注意事项6 u! V9 P1 y9 [# m" I4 o
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1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)6 x3 g+ ~2 V5 l6 j+ {+ V
. c- C$ U$ S" I4 i+ e" R 2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。! m) `& I& [6 ]
2 I# k1 K8 ~! X 3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
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4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。& v) N7 ]: |/ n& p; R' U5 k
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
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1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。5 c! ?# \8 ^6 ^1 d
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2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
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3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。, f. D; n L7 l/ q6 Z
/ @- e# n& S1 \ 4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。 |
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