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[求助] 关于恒流闭式静压导轨的计算(使力大哥请进来看看)

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发表于 2010-11-4 18:48:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 juxz 于 2010-11-4 18:52 编辑
6 ]4 x: Z! E6 b
/ K1 i" i& T  g小弟最近正在研究静压导轨的设计计算方法,特别是恒流闭式静压导轨,查找了很多的书,但是对恒流闭式静压导轨每个油腔的流量计算不甚明白!机床设计手册上引入了一个相对唯一最大大量的概念,但用那个公式怎么算都得不到理想的数值!!小弟想问一下各位大侠,恒流闭式静压导轨油腔的流量计算的方法!!希望大家不吝赐教!!!最好给个原理解释,再给个公式!!
发表于 2010-11-4 20:39:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
无论什么静压源,都必须有满足要求的流量和压力。; t( _0 L1 u7 M3 K
书上都是从压力油源推演到静压油腔,我们不妨反过来,就是我上面的一段话。形成静压,首先要解决的问题是,油腔中需要多大的流量,流体有多大的机械能,也就是压力;再就是这个支承的刚度。这是一个静压油腔的三要素。
, m9 n9 G5 v( T1 r% N如果负载一定,也就是油腔压力一定,浮起量一定,此时,支承功率就恒定。这是我对静压的理解,也是通过好多计算和实际总结的一点经验。3 }6 G1 \* a+ O
如果你对开式静压理解了,闭式的就是解一个方程,对于恒流,变量只是负载。当然,温度、粘度考虑其中。7 y6 W3 Z2 A1 W
我用的公式:平行平板缝隙节流流量计算公式,计算时单位别搞错就行了,特别是粘度参数,不然越搞越乱。
发表于 2011-1-30 08:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
下边是重型卧车刀架静压导轨的计算方法,供参考:+ O5 e! t' B1 X. D4 Q2 p; n
     重型卧车刀架静压导轨计算方法
# a+ o1 i2 o( {/ u- r一、关于刀架与床身之间流量和油膜的关系公式:
- q! a: ~; t* @4 _Q=(Ph^3)/3r K0.06(l/min)& F% s+ ^3 T2 J7 Z2 ^! U9 p/ q
r―导轨静压油采用的为HG46油,动力粘度为46×10-8
- R. p  K: H7 b* X! LK=l/(B-b)+b/(L-l)(如图为大刀架的单个油室尺寸,共12个,按下图计算K=12.1)
) z; \- s4 `8 u6 p/ B- S
4 t* X% ^% g& U2 x! {) }& th―油膜厚度(cm),理论上单边油膜厚度为0.002~0.003cm。0 R9 Z0 X- J( \8 M/ i
F―作用在油膜上的压力。
, t& o( f7 f2 P- C9 Y大刀架、上刀架、走台及切削力的垂直分力为51000Kg。) M& o) }4 |# A( J, v7 R
下压板的面积为上导轨面积的20%。
: X! a3 @8 u2 M. ^F-0.2F=51000Kg% Q8 e9 V8 I2 @* l# A
F=63750Kg
! w! D0 R5 X2 J" m; \P―压强。P= F/S=63750/(1020×12)=5.208Kg/cm2$ z& l" v! C; ], z# c2 p3 \3 `8 Z
Q=(5.208〖×0.0025〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×12.1×0.06=0.0428l/min0 Q) k- g' V" A$ X
        选择多头泵每个头流量为50ml/min即可。
7 i, \* S; m' ?二、上刀架的水平方向的计算
* Y0 ~  ^6 K0 ]- @8 B! i% p& P3 B3 FF=38吨
9 C& I6 w4 M3 _S=13617cm29 N4 Y* R% O; r. {; @
P= F/S=38000/13617=2.79Kg/cm2' l7 L  N2 k0 C7 V9 H+ A) }( H8 e" U
Q=(Ph^3)/3r K0.06=(2.79〖×0.003〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×15.51×0.06=0.0486l/min
6 J" Z0 C0 b1 j4 }1 f1 \( c反验算:
8 g3 `1 ]5 ?- l) v8 X; S+ {单头流量Q=0.11l/min,油腔承压P=2.79 Kg/cm2
0 o5 w! |; N; z2 S油膜厚度h=∛(3Qr/PK0.06)=0.0038cm=0.038mm
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