质量人基本常识

Y305799518

一、内容：
1、5W3H
- X* b4 j' K. A2、8D/5C报告
: G6 W; {. }( D% `. T% c$ S- b3、QC 旧七大手法
4、QC 新七大手法
' @* l4 w; ]( V  r8 G* q5、ISO/TS16949 五大核心手册
6、10S/五常法
7、7M1E
8、SPC八大判异准则/三大判稳原则
9、IE 七大手法
8 e1 g, L3 {' y& I& }4 M8 H10、ISO知识大总结
二、详细内容规纳：
! l8 Z, ?3 u% D1、5W3H思維模式
What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feel
  T6 \! z3 o- ~( |8 {0 R( t5 S+ A(1)Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （做这项工作的原因或理由）
7 h5 s# V# |$ H7 t- i9 C( A8 q6 z: ?(2)What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）
(3)Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？
(4)When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）
(5)Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？
(6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？
(7)How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
   概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？   也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
+ f( k- X: c) W8 k* H  S6 K   再加上工作结果（how do you feel）：工作结果预测,就成为5W3H
2、8D/5C报告
（一）8D报告：
8 }6 k& W+ F) S) ^; @* I$ W5 H2 I4 XD0：准备
9 p- l: c: K0 j" T" ], FD1：成立改善小组
9 m4 b) s0 P' L# S3 l* @8 xD2：问题描述
, E- \' W8 C; `2 B5 u6 wD3：暂时围堵行动
D4：根本原因
D5：制订永久对策
D6：实施/确认PCA
$ E. g; n  v$ CD7：防止再发生
D8：结案并祝贺

& ]1 a' p9 J2 I5 A（二）5C报告：5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同
# A& I" N: [5 [& ?3 _/ L2 r% s为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：

5 b% [8 I' ~$ i6 A! BC1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
$ F5 B7 X+ |. o3 hC3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；
0 J2 K1 r' `- |4 `$ C8 s( aC4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；
6 V9 P' W4 j: H% P7 i6 {C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
1 N) b5 x9 t; P, ^) ?
3、QC 旧七大手法•
' C( P+ p2 }; `/ c①。鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图）（Characteristic Diagram）：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)
•②。层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)
. E; R+ w, ?/ q% K; h•③。柏拉图（排列图）Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)
3 \% B) @4 p  v) f! n•④。查检表（检查表、查核表 ）Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)
•⑤。散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)
2 `3 j4 c( y* t3 J&#8226;⑥。直方图<层别法（分层图）>Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)
&#8226;⑦。管制图（控制图）Control Chart：管制找异常。 (了解制程变异)
" G" C/ t" e; ^, E, C$ Q" Z- v4 Q& I
3 k  _1 k: N; E8 u" {# G4、QC 新七大手法
①关系图法（关联图法）；
②KJ法（亲和图法、卡片法）；
③系统图法（树图法）；
1 m6 z- {- q3 [' {/ X④矩阵图法；
7 i0 d: n4 n, U; Y( ]" u: Y⑤矩阵数据分析法；
* v+ l& F- M0 k) G( N7 ]⑥PDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法；
. o; ~7 H% Z) t: t: j% k⑦网络图法（又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法）

' k3 Q: S3 U' ?& [5、ISO/TS16949 五大核心手册
+ J* i9 _* Y3 l" E①、FMEA（潜在失效模式及后果分析）（Potential failure mode and effects Analysis）；
②、MSA（量测系统分析）；
; }2 f3 n. f; D4 R+ e' ?* E③、SPC（统计制程管制）（Statistical Process Control）；
5 h$ m; p; {  J, A5 [+ a0 t( t④、APQP（产品质量先期策划和控制计划）(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)；
6 B) I1 J- G: |$ C  G, b⑤、PPAP(生产件批准程序)(Production  Part  Approval  Process)五大手册中最重要的是APQP

6、10S/五常法
（一）、由5S续出来的10S
1S：整理(SEIRI)
6 F, D* \, ^' t0 B/ R/ E/ D  b2 G: h& H2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0)
2 r- A$ D/ p; S! h; V: j7 [0 S* P4S：清洁(SEIKETSI)
  p+ h2 Z  P3 o6 D5S：素养(SHITSIJKE)
/ }5 J, \" ?+ N# a4 ]: V6S：安全(SAFETY)
# L& [5 n4 g4 x3 N. C) Y$ n7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持
& D' ^1 c; h) G: ~! n( [- X, e
- q* H0 d# ]$ a# c（二）五常法
        五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S。香港人称为五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五个中文配合。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。
- g1 U( k6 h4 j9 n  d4 }, Y
中文 *          英语 (5-S) *       50点 *          实例 *  
①、常组织    Structurise        10              把不需要的东西抛掉或回仓
" `* t/ o  E0 d: S  I0 A②、常整顿    Systematise       10             30秒内就可找到文件
7 W( Z7 D  I+ D7 k, O③、常清洁         Sanitise             5               个人清楚卫生责任
④、常规范    Standardise       15              贮藏的透明度
/ H1 V. B( r( _, ?4 b# J⑤、常自律    Self-discipline     10              每天运用五常法

7、7M1E
<①Man；人
1 Q- R7 Q9 X8 f% o+ q% |②Machine；机
! y# x4 t% ]5 w4 p③Material；料
④Method；法
1 }- _' `" J% c+ ]9 D' g⑤Environment；环
5 ?4 n, Q  m: B6 ]3 y$ r! K⑥现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上Management和Market,就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。>

8、SPC八大判异准则/三大判稳原则
2 v6 e7 y" W; D! Y4 \①、2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）        
+ b: N9 A& ]- B0 ~②、4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）               
; @9 ?2 Q8 w& `4 A③、6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）                        
4 r' Y: V. Y( ~) B, D④、8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）               
⑤、9单侧（连续9点落在中心线同一侧）                        
: `- S, J3 c7 q' W⑥、14交替（连续14点相邻点上下交替）                        
; n9 H4 T# o8 J2 C. T% ~⑦、15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）               
⑧、1界外（1点落在A区以外）                                

解说：
23456，AC连串串（连增或连减）；               
, U3 [! A2 L- X- `2 A% j, A) `1 e---2/3、4/5、6分别对应A、C、连串串；即2/3A；4/5C；6连串。                                       
: j1 x4 u1 e; `6 O1 C$ t, z81514，缺C全C交替转                                       
---8、15、14分别对应缺C、全C、交替转；即8缺C；15全C；14上下交替。                                       
9单侧，一点在外                                       
---9点在同一侧；一点出A区外。
8 ^/ H" c- \, i7 S0 L+ Q
0 x* a/ |5 j; d口决：
23456，AC连串串；
81 514，缺C全C交替转；
/ G9 r2 ]) P4 V- G9单侧，一点在外。
& C3 P! L& x6 `: M3 l7 F8 P
（二）、控制图的判稳原则：
1.连续25点在控制线内；
2.连续35点最多有一点出界；
3.连续100点最多有两点出界。
" W3 x- g2 u7 O& y3 W满足上面任意一点都可以判定为稳态。

9、ISO知识大总结
6 Q# P/ y5 o' c  FISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，我把它再简化为“112 344 568”
3 A3 M4 T$ u, K2 _' t①、一个精髓：说、写、做一致；
②、一个中心： 以顾客为中心
  m3 A. y% u4 z0 H8 x* N③、两个基本点：顾客满意和持续改进； w：
④、三个特性：适宜性、充分性、有效性。
⑤、四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。
( [# T: _" `. P⑥、四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。
' m: |2 [6 i' G& w( Z⑦、五大模块：（1个总过程，4个大过程）：
      质量管理体系；   管理职责；资源管理；
       产品实现；   测量、分析和改进
⑧、六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订：
                 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。
⑨、八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。
5 ?6 _: K# y6 E7 E, ~  F
10、IE 七大手法
  A+ V/ |* d( T& K) J
2 v) n0 U* Y8 u# B/ v" b9 G, p0 Y①、程序分析;
②、时间分析;
) b% M+ D) {/ T7 h; o/ D# _③、动作分析
+ a6 ]7 n/ N9 ?: L5 W) z$ Q④、流水线分析;
⑤、稼动分析;
⑥、物料分析;
0 }' D7 d, a! R. j) a⑦、环境分析

zhaoliang342423

写的好，够全面

svw0936

（二）、控制图的判稳原则：
1.连续25点在控制线内
9 V% t: ^- r& z# ]7 G) l. [2.连续35点最多有一点出界；
  c' r+ Y4 X( M0 X3.连续100点最多有两点出界。
满足上面任意一点都可以判定为稳态
$ Q: H4 R, t  P! X8 ~/ t7 h; s
这个好像现在不用了？

dyyg

总结的非常全面，学习了

01121131

好东西.太全了

Y305799518

3# svw0936
+ i. v" D2 ~0 s% [3 p4 y

# S9 h" P, S: a这个资料比较老了，现在都有新的判定规则了，haha

1. 没有点越出控制界限处;

2. 连续七个点子分布在中心线一侧;

3. 点在中心线一侧多次出现;

4. 点出现按次序上升或下降的趋势;

5. 点密集在控制线附近;

6. 点具有周期变动的情况

8 T1 \/ B6 L1 m( M