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本帖最后由 cuichen2008 于 2010-10-21 17:42 编辑
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我有一个供应商现在要对我们公司的一个海外工厂出口零件，因为此供应商以前没有做过相关业务，所以海外工厂要求供应商做一份关于此业务流程的FMEA分析，以下是供应商做出来的初稿，我看后感觉心里很没底，请各位大侠帮忙看一下，应该怎么改进？
9 g! }& ~) v1 {: g4 r象这种针对业务流程的FMEA，其流程的产品应该是一批质量合格，数量准确的零件在正确的日期以正确的方法交给客户，那么其中的严重度，频度，探测度应该怎么定？好象用AIAG的标准来套不太合适。/ ^/ b' B3 A Q" H% g4 A- J* }$ S
比如象以下例子中的内部的生产计划数量与订单不符的失效情况，如果是内部生产数量多了，对于客户是没有任何影响的，这种情况的失效严重度是否就应该是很低？, \; W; \2 ?5 g, e
又比如频度，对这个业务流程来说，是以零件数量来衡量发生频度还是应该以业务笔数来衡量？如果供应商今年接到了20笔这种出口业务，，共计100个零件号，10000件零件，其中有一笔业务中的5个零件发生了尺寸超差的现象，那么发行频度应该是多少？是1笔业务/20笔业务？还是1个零件号/100个零件号？还是5个零件/10000个零件？又比如今年采购了10批钢板共计500块，其中一批有10块钢板有锈，针对采购钢板的业务流程来说，频度应该怎么算？$ O# E6 z& ?$ s2 ]( D4 I
还有，人工清点零件数量，探测度应该是多少？目测钢板是否有锈，探测度应该是多少？
) s5 i* h# A, F& h2 H真诚请大家赐教，谢谢！ |
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发表于 2010-10-21 11:05:01
