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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 4 ?% v# p8 p) J) w
6 I" @. `  L& }! x! x4 O/ K
附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
$ w6 A5 S5 M7 e# P4 p# T3 I8 R) S方管材料: Q235, 壁厚4mm.
$ W) b! |/ C9 T' n
8 v! Q+ U! a+ F, Z1 I/ _8 C工艺难点:
# i% V1 A9 M4 F/ c, I5 y) x6 L3 K材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
5 x2 n2 X* O; m8 {  |. i/ E冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。0 d4 g% s+ B3 Z5 i# ]1 U$ w
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.. s0 q1 I0 S+ X
批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下., B% {/ R6 q; s% f( ^
方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
+ h6 d9 K- l  F' G3 b8 x冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!& K- S% @5 j1 o- s4 {
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! p3 u7 L' j& V: [- f2 l! \3 t4 P+ S" w
貌似很好的方案7 Q2 W7 M+ I+ `

" V& z/ v+ K. r% Z    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,# f) s5 f8 z: n) n. M- X& {
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
! i5 |4 V) A7 }2 f
有批量可以5 k: c+ q+ R2 m
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

: Z/ _& n# L* H. M/ [( l楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
( X5 @% x6 @! ~0 Q* [( z7 j2 _1 @
+ g# O* D7 P" [# g7 y请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?. h. b8 K; O& a; ]% {( O
3 `5 b% O0 z+ Z. g
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件. N# E+ t3 I! W% I
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- K" K) R+ s$ Q: |: k' @
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,
" Q) }: X6 s- ^! Q9 _* L同样的请问您
! D: E. U; T# G; [; f如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
* ]2 K0 m$ @) p5 N- K. q; n& s刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
* P4 i( [+ A  p8 o) `2 Q又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。4 ~$ {9 ]: a: G0 Z. L: i7 A2 k) U
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
" _3 \0 p7 _% E6 y4 k' i0 |整个方案如下:% T, s. \8 Z$ T
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)! O: r: A% I6 ^. Q6 A! G, Q3 @; ^
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
7 s  B# }# M4 a3 Z! m芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。1 x; {2 E" \& l! a
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,2 c9 E; j) E0 A' ^  |
特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
! O8 }+ N5 k# u3 {  m$ n6 O4 v( y  L; _高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ B/ @, z( E* W8 h) e6 ]6 p
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑 8 p) y9 R6 O7 P
( n1 ^- z+ |# v4 }5 z5 R
再次感谢大家的支持~~
" I8 w9 Q+ E% A0 a& N/ k1 u/ }& ?  l
一、产品零件结构设计已作下过更改:
; m. D1 }; g+ Q( g, a4 O1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);4 q# p: ?/ v* B$ b& ^7 F. Z
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
. t: }* K, J) `% p: ^& x前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
- u- ~" e' w' q) b2 f
% }/ q+ M# r3 o6 ^# l二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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