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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 5 Q; ~1 j0 z+ f) w1 |+ a2 t

$ [6 J3 Q: Y0 r: y7 l1 n附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
% T1 B* `4 |7 E& {$ e0 u+ L方管材料: Q235, 壁厚4mm.3 m% A/ ^% b; ^* `

' z9 Y& j& t2 W- z0 ^& L工艺难点: % P: g7 n4 g. P! r! \2 S! N8 h8 S
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!: Z3 v8 _8 l0 M
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。! [0 E2 B( c0 ^' N$ F. U& {
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
3 E6 a& s9 w* `, {+ J批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
" D) n$ _6 R. S! x. `方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!* |$ N) l" y0 R( E0 P/ E) U
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!0 [; ~# r: |& q4 X* |9 c
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ k8 b; n1 A4 d+ I: l- o3 l
/ F6 }7 {2 |- |$ C0 p4 V3 W0 D5 n- L
貌似很好的方案8 x. A1 [6 J; p& a) h1 W$ v- `

  ~# {( S* p& l0 J    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
1 u% v( w, z7 {6 A0 T如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 & C' r7 w+ i1 Y1 n- O
有批量可以5 t3 P- \$ v* E
ltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# n' E# [7 n. k" I楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。4 v, b$ M/ w0 d0 K) e; o. d, b& [2 L$ E

- n& C( B; H# B0 g请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
/ R; O# k1 }4 {: l4 n7 ~! d  z( O1 K. v" h& W5 T
灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
$ B' ^% J3 [% o& L! Rhbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# h- v  U* T/ y1 r& y+ V+ f/ ~
您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,/ F3 H" s* O/ T5 W9 U
同样的请问您
2 M& h8 T: A0 B5 e+ M/ e如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
  p4 o6 `( e8 ~* a* n3 q刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。/ c: z! K* l: R! e; ]
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
! ]7 N, p5 V8 K4 O8 [/ R鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 4 w0 n$ L5 h4 x* J! x0 D
整个方案如下:9 C/ I% c8 x7 V0 u8 f& m, R. P
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
. }4 Z; n- h) R0 f  g: K3 j" x8 L凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)+ D, m# x; Y0 u
芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
/ w, Y' P6 |) z) z$ [# o: O. Z60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
3 ^# {5 J  q. c% A# W特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊# Z& |; C' q# Z- v
高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

# G" u; u' _( b& |! z, h嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
% @3 Y& `, Y$ P8 j  e6 |% I" j% g+ a7 w8 ^) e1 J9 k! w3 {8 B
再次感谢大家的支持~~
+ _$ F5 W0 M0 [3 d% f8 \3 N2 f$ z/ u8 y# Y' w, l
一、产品零件结构设计已作下过更改:
1 W4 n) J; }5 }1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);( N2 C# j0 ^1 H
2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
; ?+ _; C; w* r% X7 S% i' g& o7 |前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.2 [. C# ?0 F3 M; `! G2 l7 K7 P, r% {

  k4 m" L3 W6 ]2 _7 C+ _二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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