氮化层深度对产品性能的影响

fzqhxh

图纸要求氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm，那么对产品性能的影响如何？

zhouxinrui

不知产品如何应用，我们设计的产品零件氮化层深度要求一般都达不到。我觉得深比浅好，无论从硬度还是从零件使用的受力过程都有利而无害。

s_y_y1

图纸要求氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm，那么对产品性能的影响如何？
, \- ~* p3 m, o1 G# }) U-->能否贴图来看看！如无特别情况下深比浅好！

laoxu1112

氮化层深0。25~0。35mm,现在深0。57mm????
. H$ S! ^) U: ], L( E6 p) _8 y; o* E
貌似没有这样设计的吧？渗碳还差不多。
9 A9 w4 S7 x$ @5 S氮化层与渗碳层相比及浅 的。氮化的“白亮层”也就几个丝；即使氮化的“扩散层”，达到0.57也不容易了。
" X: Q  l8 M; i3 u) _
' s. k3 z9 m$ G# f5 }楼主核对一下，是否有笔误。最好上个图来说话。
- `, v2 z! @$ Q- Y至于层深对产品的影响，也要看产品的形状和功用。这样离开图纸讨论，无异于盲人摸象。

bmei00

氮化是固溶强化，硬度主要是表面化合物层，但零件很薄时，会渗透，造成脆性。

trues2006

渗氮层达到0.57mm厚度，很不错啦！
但是，厚度大了，显然脆性与韧性的比率要发生变化了，需要根据产品的使用环境来判断，如果只是表面的摩擦以及硬性接触类的使用环境，性能要好，如果需要保证韧性的话，比如齿轮等，就不是很好了！