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11天前
查看: 4918|回复: 7
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[求助] 车床的螺纹刀应该磨多少角度为合理

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发表于 2010-10-12 15:22:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西南昌

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请有经验的朋友说说看
发表于 2010-10-13 09:20:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-10-13 09:22 编辑 / e, g% D( b" X8 f3 Z
* e3 l" W' c+ H
普通的你磨成 62度!!!& F- V' [3 x$ t! _
也就是,标准如果是60度,那我们磨62度,5 V+ R' v9 q( I3 Q1 N  m! E
" P- s. _$ y4 k2 X) A( q
这样等于车出来的螺丝纹螺比标准螺低。 易于配合螺纹。
发表于 2010-10-13 19:38:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该比理论角度小一点
发表于 2010-10-15 08:23:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 软体动物 于 2010-10-15 08:34 编辑
% w$ Z- N" N/ _! U4 o; C
- o/ \+ o, o& j& o+ Z. v# \在工厂里,车刀,- {& S1 Q5 u* L# `
7 K; i' h1 N4 @7 B! d$ u$ ^8 L
建议稍大2度比较好!!
; q  I- o- j, o# D7 M5 y! B) s0 S# [7 w
因为,有车刀不正, 和毛刺 等综合因素。: W6 S* I3 D) `
, C$ L  e6 U& }, W
车刀磨成60度,或58度的那些螺纹都是配合不进去的,
2 s; Z8 j$ X- V$ s4 w$ _; e
7 C  C  l/ O0 u0 B" y那些人车的螺纹必须比标准的深一些,才能配合进。
发表于 2010-10-16 06:33:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
要看螺距及进刀方法及刀架(含工件)刚性变形量来确定增加或减小角度来补偿误差,在实际工作中可根据实际加工误差来调整,因为每个人的习惯和机床性能都会存在差异,另外不同的前角和刃倾角都会有影响.
发表于 2010-10-16 08:44:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼上的,等于没说
发表于 2010-10-16 10:33:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
楼上的你的螺纹,用螺纹规是止不住的
发表于 2010-10-16 17:29:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
从来没听说,车刀角度大2度的。 角度一定要正确,松紧程度可以通过,减小顶径,或中径尺寸来调整配合。角度不对,对螺纹的受力是一个很大的风险。
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