|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
脱模困难的原因3 V3 y* D7 N, U# Z8 q' R6 M( r6 R
' d8 E% S( m) Y* y. u" ~
- @! `$ q# W; m9 [
1.模具内有凹槽2.脱模斜度不足3.模具光洁度不高4.前后模的脱模情况5.水路的设计6.斜顶与顶针的定出是否一致
! R& H+ V: `( V7 Q4 N5 i( O% n5 L9 |
4 y0 R: J+ \! q4 R/ M6 c7 I
简单分析:" O+ `- ^9 @" m6 ^4 N1 u. s& o
0 j, x D- v) A. p# w
( r G) B" ~, ?6 G" w( S1 D1 b
+ V* t2 l3 ?3 m0 T# w一、由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上;
1 _( A, z! u1 ^# B
% {: Y' \: s5 k" n
0 F( d5 }1 W* b* @) K) f! }二、射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难;1 F3 E; s5 B, B# t( W9 h) y7 ?8 T8 d9 Y; k
/ D9 _5 _4 |5 T8 R r5 M/ i& ?; {
/ u; n3 ^8 H% D% i, k- ?三、为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
7 C4 A% G( s1 X4 M! ^3 b3 @% W8 \+ s6 r1 H% X
2 v/ O1 s3 X3 F4 K& X) g解决的方法7 a: g8 s, c" {2 X
& s' [4 Y# m6 O# Y& V( m3 L! I B. P: u! [
$ u# b% B, [, O/ L% X, g( |/ G1.即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂
" i) k' m: ]8 o) Q7 t# h" v;) I) s! _+ h. }: f( E6 \
2.短期:提高模具型腔的光洁度;
0 S. d6 f2 q( P( `8 F3.长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目" v! l# A, M7 L6 L7 w
;
9 g. y) D" ~0 f9 W R
[1 ]% c0 y; y, a0 o材料的差异( x4 l( T0 ~6 R+ O
/ o# N6 ^0 p G' t9 r! o: u9 i8 K4 f% N, l' b: p, H0 P
既重又硬的材料,例如GPPS,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE,有可能使制品呈若干块状根切掉。/ _, l3 [, Q5 b. ?
|
|