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[转帖] 铸造技术的工艺选择

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发表于 2010-9-26 21:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
+ [: g8 N- z  t8 ~3 Y1 |; E    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器8 ^$ ?( N7 Z/ c3 Y
    铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器http://www.mapeng.net/Files/UpLoadfiles/20100410liu/casting.files/image001.gif
/ \- w! W" M4 c0 K' l    铸造方法选择的原则:
- {- g) P; f6 z0 p4 p4 A5 s, D- U    1.优先采用砂型铸造# R* d1 l6 T$ N, q& S
    据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。7 q1 D( H  j* n
     一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。! D" h/ l% k  V, i
     当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
/ K5 m. R) c0 b* g4 _     2.铸造方法应和生产批量相适应
9 ^( C3 e3 }6 R' c+ E3 R% j" H     例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器  K. T/ m3 U2 q
    中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
8 c1 m/ @( _  Z7 w    单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
' c% G) q- c( t2 m/ N, M    低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。$ S; [7 ~- M2 P0 }# n; C
    3.造型方法应适合工厂条件
- p" L# H2 H- E; G3 G     例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
/ n  b" b+ Y( W$ s' L; }     4.要兼顾铸件的精度要求和成本
3 q+ k5 {# H( H% ?* s8 X     各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
) c. |) w7 A% C2 t* n; _; i" ?
3 j7 v% y9 y* P% d% k. @
铸造方法, u* c% a! S$ G; P
铸件材质1 w- [& V2 L2 z
铸件重量. }1 h% V5 [2 e
表面光洁度- F- m8 ~3 y3 p/ D6 ^9 [8 a
铸件复杂程度5 V. h# ^" h0 p) W/ ^1 U
生产成本
) L- y: D8 y. d
适用范围
+ @2 y7 g( o$ Q$ O3 Q: K7 l$ E
工艺特点
, }: T# e( }9 C3 u4 C/ p
砂型铸造  E9 \* T) ]1 |* W% L
各种材质
1 d* f: s: e- k# v
几十克~很大3 g# a) Y# N5 p( o; O
/ g. b* g2 q2 J8 L1 d8 L: \, `1 q
简单
/ e& m2 [: ]2 q4 A) i6 I, F6 i

" s6 t9 X9 \5 [& @# Y  @* @
最常用的铸造方法8 |7 @8 O; ~+ w& c8 H7 Y" \
  手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件
5 T, p. C" B$ x  G  机械造型:适用于批量生产的中、小铸件
% O0 h# O' p2 [% v  P7 {" L6 L% F
手工:灵活、易行,但效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低
+ q9 s4 {) f% ~; B( @; i- ]2 H1 a$ f机械:尺寸精度和表面质量高,但投资大! n# {% z. o% y8 q3 m
金属型铸造! ^- g- S- i3 f9 j% h0 m
有色合金6 l/ N7 K( G$ D. \
几十克~20公斤# J3 V5 m* }+ R* x+ t
0 C8 ]: J) r' N/ _) ^* F9 \* p2 r
复杂铸件
' \5 p0 F3 D; T+ c& \0 M2 e; ^2 X
金属模的费用较高" J* h) H' m+ O( f& Q
小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也用于生产钢铁铸件( 5 R3 ^+ ~% l0 {& p9 n  s
铸件精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产率高。. H5 x, a, g1 k% U4 r
熔模铸造" I9 H1 O" m+ n; c' Q1 K( s" L
铸钢及有色合金
! z$ b! B7 j0 [: d5 R
几克~几公斤
) w) Y8 s" c5 L& f
很好% U7 E7 X# X" @! |
任何复杂程度' b7 D* H5 ]/ a- F. A8 ?& ]
批量生产时比完全用机加工生产便宜
* S5 K0 C! V: N, x$ m/ ^* K+ h# y
各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件,特别适合铸造艺术品、精密机械零件# f9 Z" d2 X8 i- {3 b! U
尺寸精度高、表面光洁,但工序繁多,劳动强度大
+ H' ]$ A7 P( d  y9 |5 e4 ^; a
陶瓷型铸造
0 y+ k# n8 ^8 ~) g/ O
铸钢及铸铁
; }6 J* \/ N: O) v) s, h
几公斤~几百公斤, L! m* r8 a/ g8 X% I# T* C; i
很好
+ P8 ^+ z2 `& H; U* F9 K: \
较复杂
, B8 X. _- h7 e
昂贵; `( R. P4 R# E" {/ |
模具和精密铸件
2 C9 r2 X$ D5 P7 z2 q% T
尺寸精度高、表面光洁,但生产率低
* ?5 O) d1 h1 K$ L7 v% i
石膏型铸造
; e* U1 f2 e2 F% M2 {0 P
铝、镁、锌合金. e$ W; o' |2 C7 ^" t/ d5 G
几十克~几十公斤6 w* ?  w0 i( b$ J# z
很好8 t% a# V, L* R& ?4 Y
较复杂. s7 T- a+ `) \

  \1 L1 R) V! n
单件到小批量
' M4 z9 |0 N1 C+ \8 P: y- B
低压铸造
4 C* r9 J9 i- c4 f- Y
有色合金
; G  W2 c( K/ P7 @1 W2 F4 C
几十克~几十公斤
! J1 s  R" i# |! `% A- Q0 n2 Q: x( ?
+ W# @+ ?, R7 h, C+ v* p
复杂(可用砂芯). H8 X) E4 Y2 c+ _! @3 l
金属模的制作费用高9 o/ q! L! R4 @4 C1 |
小批量,最好是大批量的大、中型有色合金铸件, 可生产薄壁铸件
( q; Z; h) B( ?4 E8 J, N
铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,但生产效率低: _+ L9 G1 ~0 z; Y. Q
差压铸造$ W9 p: M4 o" ~. f1 r% r0 N
铝、镁合金4 z3 h6 w3 [8 E) m  U& J
几克~几十公斤. r" V. ^) R) R0 t' p, r9 L+ O% {, \
7 J9 L  M* S& |* N; h# j9 X+ c; ?
复杂(可用砂芯)! C  \2 a2 Y( h' H/ B
高性能和形状复杂的有色合金铸件
/ r. h+ ?( l" X/ b: [7 D% p, R
压力可控,铸件成型好,组织致密,力学性能好,但生产效率低
' l# F8 V# r! P4 l/ F$ h
压力铸造
1 U$ j0 a9 o6 R" R' C7 j+ c
铝、镁合金
% p+ W! M* J/ A" c/ W
几克~几十公斤6 V# ?4 J) m0 O9 D5 x( A9 ]5 P7 h
. q9 a" d4 \( e. p/ n
复杂(可用砂芯)
" V) {+ D# o: O  @0 J  f
金属模的制作费用很高# l+ d; H8 W9 z8 p5 }
大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件7 e; [% J5 h0 f8 ]
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高,成本低。但压铸机和铸型成本高
( Y' [! p7 K8 I- p, P. a* S6 D3 q
离心铸造
: H& j7 q$ D# i6 w9 u# ]& H2 \
灰铁、球铁
- l- M$ R) g+ i$ S% G* z; Q2 y
几十公斤~几吨# ]% _. `; o) p9 m
较好
! k0 e6 L2 }8 {) U& G
一般为圆筒形铸件
. o% X+ U& J2 q6 R5 ~6 A8 n: \- _6 o. L
较低! V: ~! |) @( c
小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件) U0 V0 H& b  {% C7 y; Q, k
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高
+ k& O1 F/ [- J/ _0 O9 l& t
连续铸造
# y4 o7 ^# d7 e0 ^
钢、有色
7 }% e" x8 v+ x2 `' |
很大7 z* K) e) f9 c1 Y- W+ Z5 U
较差
1 K6 U+ ^- L, T# G; e9 a- h
长形连续铸件) S1 N$ g" K4 ^6 b

* Y7 Z6 P6 ^; ^- x/ c
固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等3 l9 I4 o4 L$ l* k/ B
组织致密,力学性能好,生产率高
% z. V  z- _: g* @; m3 O( D2 X& r
消失模铸造
" j) T9 N, c7 B
各种
6 l1 [1 Q# C' K+ C) t! `
几克~几吨
2 e, }2 s; X. t/ z/ P7 q/ `
较好
; j( U/ t. E3 R4 {; I' d
较复杂
) I$ o& x; x" N; \% ^
较低
' j/ v5 P4 m7 R
不同批量的较复杂的各种合金铸件
1 q( Y% V9 L$ D$ |
铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境
) h* @8 d* t1 X! N/ q
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